Dachdeckerwerkzeuge, Einschließlich Manueller Werkzeuge, Und Wie Sie Sie Selbst Herstellen Können

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

Arten von Dachwerkzeugen und Merkmalen seiner Wahl

Bevor Sie mit dem Bau eines neuen Daches oder der Reparatur einer alten Abdeckung beginnen, müssen Sie die erforderlichen Dachwerkzeuge auswählen. Baumärkte bieten eine große Auswahl an manuellem, halbautomatischem und elektrischem Zubehör. Ihre Auswahl erfolgt entsprechend der Art des Materials, mit dem Sie arbeiten möchten. Auch wenn Sie das Dachmaterial nicht selbst verlegen, sollten Sie wissen, welche Werkzeuge dafür verwendet werden. Mit dem entsprechenden Wissen und der Beurteilung der Verfügbarkeit der entsprechenden Ausrüstung im Bauteam können Sie feststellen, wie schnell und effizient die Arbeiten ausgeführt werden können.

Inhalt

• 1 Arten von Dachwerkzeugen

  • 1.1 Handdachgerät

    • 1.1.1 Frames schließen
    • 1.1.2 Video: Rahmen zum Schließen der Falte
    • 1.1.3 Schere für Metall
    • 1.1.4 Dachzange
    • 1.1.5 Schlägel
    • 1.1.6 Dorne
    • 1.1.7 Hämmer
    • 1.1.8 Messer
    • 1.1.9 Quadrate und Lineale
    • 1.1.10 Ölschieferwerkzeug

  • 1.2 Halbautomatisches Dachwerkzeug

    • 1.2.1 Halbautomatischer Seemann
    • 1.2.2 Biegemaschinen
    • 1.2.3 Pressen

  • 1.3 Elektrisches Dachwerkzeug

    • 1.3.1 Elektrische Falzmaschine
    • 1.3.2 Video: Elektrische Falzmaschine
    • 1.3.3 Elektrische Metallschere

• 2 Wie man selbst ein Dachwerkzeug herstellt

  • 2.1 Schläger zum Selbermachen
  • 2.2 Dachbrenner zum Selbermachen

  • 2.3 Sicherheitsmaßnahmen

    2.3.1 Video: Wie man selbst einen Dachbrenner macht

• 3 So wählen Sie das richtige Dachwerkzeug aus
• 4 Bewertungen von Dachwerkzeugen

Arten von Dachwerkzeugen

Das Dach eines Gebäudes ist eines der wichtigsten Elemente. Um es qualitativ abzudecken, reicht das Können des Dachdeckers allein nicht aus, Sie müssen über die entsprechenden Werkzeuge verfügen. Sie sind:

• Handbuch. Sie lassen sich leicht mit Polymerbeschichtungen, Kupferdächern und verzinktem Stahl bearbeiten.
• halbautomatisch. Solche Geräte werden bei der Installation von Paneelen mit großer Länge verwendet.

• elektrisch. Sie werden zum Arbeiten mit Blech- oder Rollenmaterialien verwendet. Mit Hilfe von Rollenformmaschinen, die einfach und schnell neu konfiguriert werden können, werden Kassettenprofile und -kanäle, Kabelrinnen usw. erstellt.

  

  Ein professioneller Dachdecker sollte ungefähr 40 Spezialwerkzeuge haben

Manuelles Dachwerkzeug

Am gebräuchlichsten ist das handgehaltene Dachwerkzeug. Dies liegt an der Tatsache, dass die Kosten viel niedriger sind als die von halbautomatischen oder elektrischen Geräten. Darüber hinaus eignen sich Handwerkzeuge sowohl für Profis als auch für Anfänger, die routinemäßige Dachreparaturen durchführen oder das Dach eines kleinen Gebäudes abdecken möchten.

Frames schließen

Dachrahmen werden verwendet, um den Falz zu schließen, wenn ein Faltdach installiert wird. Für ihre Herstellung wird hochwertiger hochlegierter Stahl verwendet, der eine hohe Festigkeit der Werkzeuge gewährleistet. Um den Gleitprozess zu verbessern, wird Edelstahl verwendet. Um die Schutzbeschichtung des Dachmaterials während des Betriebs nicht zu beschädigen, wird eine spezielle Bronzelegierung verwendet.

Es gibt Rahmen, mit denen die doppelte Stehfalz in zwei Durchgängen geschlossen wird. Verwenden Sie dazu den Rahmen mit den Nummern 1 und 2. Verwenden Sie diese nacheinander, gehen Sie zuerst die erste Nummer durch und verwenden Sie dann die Rahmennummer 2.

Der manuelle Rahmen zum Schließen der Falte ist hochfest, da er aus hochlegiertem Stahl besteht

Sie können einen Universalrahmen erwerben, dessen Besonderheit darin besteht, dass die ersten und zweiten Falzfalten mit einem Werkzeug ausgeführt werden. Mit Hilfe von manuellen Dachrahmen können Sie mit Kupfer- oder verzinkten Blechen mit einer Metalldicke von bis zu 0,7 mm und einer Falthöhe von 25 bis 35 mm arbeiten. Das Gewicht eines Satzes von zwei Rahmen beträgt ungefähr 4,8 kg, so dass es nicht schwierig ist, mit einem solchen Werkzeug zu arbeiten.

Der Prozess der Arbeit mit dem Rahmen zum Schließen der Falte besteht aus drei Schritten.

1. Verlegung von Dachmaterial.
2. Passage mit Rahmen Nr. 1, wobei die große Falte um 90 ° gefaltet ist.
3. Passage mit Rahmen Nr. 2, wonach eine doppelte Stehfalz erhalten wird.

Um eine doppelte Stehfalz zu erhalten, müssen Sie zwei Durchgänge mit Rahmen mit einem anderen Profil durchführen

Um den Aufwand zum Falten der Falte zu verringern, können einige Rahmen die Länge der Griffe anpassen.

Video: Rahmen zum Schließen der Falte

Metallschere

Zum Schneiden des Dachmaterials werden Metallscheren verwendet. Mit ihrer Hilfe können Sie mit Hartmetall bis 1,5 mm Dicke und Weichmetall bis 2,5 mm Dicke arbeiten. Im letzteren Fall wählen Sie eine gerade oder lockige Schere.

Metallscheren sind nach Art der Ausführung:

• Einhebel. Im Aussehen ähneln sie gewöhnlichen Haushaltselementen, aber ihre Bestandteile sind in unmittelbarer Nähe zur Klinge verbunden. Wenn bei einer Haushaltsschere die Anstrengung mit den Fingern ausgeführt wird, dann wirkt die Person hier mit der gesamten Handfläche, was das Schneiden von Metall recht einfach macht. Wenn Sie mit einem solchen Werkzeug arbeiten, müssen Sie sowohl während des Arbeitshubs des Werkzeugs als auch beim Zurücksetzen der Griffe in ihre ursprüngliche Position Kraft ausüben. Bei einigen Modellen ist eine Schraubenfeder installiert, mit der sich die Schere öffnet, die jedoch häufig herausspringt. Um die Finger nicht zu verletzen, bleibt ein kleiner Abstand zwischen den geschlossenen Griffen der Schere;

  

  Einarmige Metallscheren sehen aus wie gewöhnliche Scheren

• mit Doppelverbindung. Ein solches Werkzeug ist komplexer aufgebaut - die Klingen werden nicht direkt verbunden, sondern über einen Scharniermechanismus. Sie haben eine expandierende Feder, die jedoch im Griff versteckt ist und effizienter arbeitet als in der vorherigen Version. Dieses Design ermöglicht weniger Aufwand beim Schneiden.

  

  Die Doppelhebelschere erleichtert die Arbeit erheblich

Metallscheren können Standard-, verkürzte oder verlängerte Klingen haben. Die Schneide kann links oder rechts sein, letztere wird jedoch am häufigsten verwendet.

Pelikane werden verwendet, um mit dickem Metall zu arbeiten. Ihre Besonderheit ist, dass im Gegensatz zu Standardmodellen, bei denen beide Klingen gleich sind, hier ein Teil massiver gemacht wird. Auf diese Weise können Sie schneiden, ohne die Metallkanten zu verbiegen, sodass die Arbeit schneller erledigt wird.

Je nach Modell kann die Länge des Schneidteils zwischen 50 und 130 mm liegen, die Länge der Schere zwischen 180 und 400 mm.

Dachzange

Bei Dacharbeiten kann man nicht auf Werkzeuge wie Zangen verzichten. Mit ihrer Hilfe werden Kantenbiegungen, Bildung von Einzelteilen und andere Arbeiten zum Verlegen von Dachmaterial, zur Herstellung von Kaminen, Lüftungsrohren, zum Ein- und Ausbau von Dachrinnen usw. durchgeführt.

Dachzangen sind sehr langlebig, da sie durch Schmieden aus hochlegiertem Stahl hergestellt werden, wonach eine zusätzliche Aushärtung der Arbeitsfläche durchgeführt wird

Es gibt verschiedene Arten von Dachzangen:

• gerade Linien. Sie werden zur Herstellung von Nahtdächern verwendet und haben breitere Schwämme als herkömmliche Werkzeuge, sodass die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Materials verringert wird und die Arbeit schneller ist.

  

  Gerade Dachzangen können als Klemmen oder zum Schließen des Falzes verwendet werden

• gebogen. Mit ihrer Hilfe können Sie eine Falte bilden sowie Biegungen, Kanten und andere Arbeiten ausführen, und es ist bequem, mit ihnen an schwer zugänglichen Stellen zu arbeiten.

  

  Dachzangen können um 45 und 90 Grad gebogen werden

Je nach Modell kann der Biegewinkel 45 oder 90 Grad betragen, die Breite des Arbeitsteils kann sich ebenfalls ändern.

Schlägel

Schlägel sind ein Schlagwerkzeug, das jeder Dachdecker mit Selbstachtung haben sollte. Sie werden verwendet, um komplexe Dachkonstruktionen zu erstellen. Die Hauptanforderung für einen Hammer ist, dass die Arbeitsfläche flach und glatt ist und das Material des Schlaggeräts weicher ist als das Material, mit dem die Arbeit ausgeführt wird.

Es gibt verschiedene Arten von Dachschlägeln:

• runden;
• keilförmig;
• rechteckig;

• mit einem abgeschrägten Griff.

  

  Der Dachhammer kann einen Holz-, Gummi- oder Kunststoffkopf haben

Schlägel können unterschiedlich groß sein, ihr Arbeitsteil kann aus Kunststoff, Holz oder Gummi sein.

Dorne

Dachdorne müssen zusammen mit einem Hammer oder Hammer verwendet werden. Während der Bildung der Falte mit einem Holzhammer oder bei anderen Arbeiten wird der Dorn auf die Rückseite gelegt und stützt das Material, auf das die Schläge angewendet werden. Die Arbeitsprismen der Dorne bestehen aus gehärtetem Stahl.

Dorne sind:

• Grat - sie bilden gefaltete Nähte;

  

  Ein geriffelter Dorn wird verwendet, um Falten zu bilden

• eckig - sie werden benötigt, um Abutments zu bilden;

  

  Mit dem Eckdorn werden halbkreisförmige Eckfugen gebildet

• in Form eines Paddels - sie bilden und schließen gefaltete Schlösser;

  

  Der paddelförmige Dorn wird als Nahtverriegelungsvorrichtung verwendet

• Typ "Reiher" - zur Bildung von Falten und Hüllfugen;

  

  Der "Reiher" -Rahmen wird verwendet, um die Ecken der "Umschläge" zu bilden.

• rund - mit einem solchen Werkzeug führen sie lockige Biegungen für Widerlager und Radiuselemente von Metalldächern durch.

  

  Ein runder Dorn wird verwendet, um Eckpfeiler und Radiuselemente eines Nahtdachs zu bilden

Hämmer

Mit Hilfe eines Dachhammers ist es bequem, nicht nur Nägel einzuschlagen, sondern auch Bretter aufzubrechen, Löcher zu bohren, die Ummantelung zu kürzen und weiche Materialien zu hacken. Die Arbeit kann mit einer Hand erledigt werden, während die andere frei bleibt.

Alle beschriebenen Eigenschaften des Dachhammers erklären sich aus der Besonderheit seiner Konstruktion. Ein Teil davon ist der gleiche wie der eines normalen, und der andere ist in Form eines Nagelschiebers hergestellt, aber ein Dorn ist etwas kürzer als der andere.

Dachhammer hat einen kürzeren Nagel als der andere

Damit der Hammer lange dienen kann, besteht sein Schlagbolzen aus Chrom-Vanadium-Stahl, wonach eine Hochtemperaturhärtung durchgeführt wird. Der Griff kann aus Holz, Metall oder Glasfaser bestehen - einem haltbaren und leichten Material, das nicht verrottet, verformt oder elektrisch leitet.

Je nachdem, wie viel Aufwand Sie mit dem Hammer aufbringen möchten, wird dessen Gewicht ausgewählt. Wenn der Aufwand gering ist, reicht ein Modell mit einem Gewicht von 250-500 g aus, andernfalls müssen Hämmer mit einem Gewicht von 600-900 g gekauft werden.

Messer

Beim Schneiden von weichen Dachmaterialien wie Dachpappe oder Schindeln ist ein Dachmesser erforderlich. Seine Besonderheit ist, dass die Klinge wie ein Haken geformt ist. Ein Set mit einem Messer wird normalerweise mit trapezförmigen Schneidelementen geliefert, daher müssen Haken separat erworben werden. Die doppelseitige Hakenklinge ist die beste Wahl für Schindeln. Nachdem eine Seite stumpf ist, kann sie umgedreht werden, sodass ihre Lebensdauer doppelt so lang ist wie die einer normalen.

Das Dachmesser kann entweder einen Haken oder eine Trapezklinge haben

Fast alle Dachmesser haben das gleiche Design. Die Klinge kann versteckt sein oder nicht - es ist besser, wenn sie einziehbar ist, da ein solches Messer sicher in einer Tasche getragen werden kann. Einige Handwerker mögen keine einziehbaren Klingen, da sie mit Steinschlägen verstopfen können.

Quadrate und Lineale

Um Messungen vorzunehmen und das richtige Schneiden von Materialien durchzuführen, können Sie nicht auf ein Lineal und ein Quadrat verzichten. Das Dachquadrat besteht aus poliertem und lackiertem Stahl.

Das Dachquadrat besteht aus Stahl und ist daher hochfest

Um die Arbeit zu erleichtern, werden reversible Maßstäbe hergestellt - da bei Dacharbeiten keine sehr hohe Genauigkeit erforderlich ist, beträgt die Teilung der Waage 2 mm. Es hat große Markierungen, so dass es einfach ist, den Platz auch bei bewölktem Wetter oder bei schlechter Beleuchtung zu benutzen. Für Messungen können Metalllineale oder Maßbänder verwendet werden.

Schieferwerkzeug

Die folgenden Handwerkzeuge können zum Arbeiten mit Schiefer verwendet werden.

1. Schieferhammer. Dieses Werkzeug sieht aus wie ein langer, spitzer Nagler. Mit einem Elektrowerkzeug können Sie nicht die charakteristische Werkstextur von Schiefer erhalten. Daher wird ein spezieller Hammer verwendet, um den 3-5 mm dicken Fliesen die erforderliche Form zu geben. Die Einstellung des Dachmaterials erfolgt während der Installation. Die Löcher zur Befestigung des Schiefers werden ebenfalls mit dem spitzen Ende des Hammers hergestellt. Dadurch entsteht ein sich verjüngendes Loch, das die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Schiefers durch den Nagelkopf erheblich verringert.

   

   Mit einem Schieferhammer können Sie das Dachmaterial auf die gewünschte Größe einstellen und Löcher darin bohren

2. Amboss. Es muss in Verbindung mit einem Hammer verwendet werden und ist notwendig, um gleichmäßige Span- und Stanzlöcher zu erhalten. Nach dem Markieren wird die Fliese auf den Amboss gelegt, und dann wird ihr hervorstehender Teil durch eine scharfe Bewegung des Hammers getrennt. Der Incus kann gerade oder gebogen sein.

   

   Schieferamboss kann gerade oder gebogen sein

3. Cutter. Mit diesem Werkzeug können Sie 4–6 mm Schiefer sauber zuschneiden. Der Fräser kann optional mit einem Locher ausgestattet werden, mit dem Löcher in Schieferplatten erzeugt werden können.

   

   Mit dem Cutter wird Schiefer mit einer Dicke von 4 bis 6 mm geschnitten

4. Brecheisen. Dieses Werkzeug wird auch als Brechstange bezeichnet. Es besteht aus Federstahl und dient zur Demontage von Schiefer für Dachreparaturen. Auf einer Seite ist die Hebelstange geschärft, sodass damit die Köpfe von Nägeln abgeschnitten werden können, die nicht herausgezogen werden können.

   

   Die Hebelstange besteht aus Federstahl und dient zur Demontage von Schiefer

5. Guillotine. Dieses Werkzeug wird verwendet, wenn Platten mit einer Dicke von mehr als 7 mm zugeschnitten werden sollen. Es ist möglich, die Guillotine an der Kiste zu befestigen, damit sie immer zur Hand ist.

   

   Die Guillotine wird zum Trimmen von Schiefer mit einer Dicke von 7 mm oder mehr verwendet

Halbautomatisches Dachwerkzeug

Um die Dacharbeiten zu vereinfachen und zu beschleunigen, wird ein halbautomatisches Werkzeug verwendet. Seine Hauptvorteile:

• Hochleistung;
• geringere Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Schutzpolymerschicht auf dem Dachmaterial;
• die Fähigkeit, Geräte so anzupassen, dass sie mit Metall unterschiedlicher Dicke arbeiten können;
• hohe Qualität der Naht über ihre gesamte Länge;
• Arbeitseffizienz bei langen Hängen.

Halbautomatische Nahtmaschine

Mit der halbautomatischen Maschine können Sie die Falten viel schneller und besser aufrollen als mit Rahmen. In diesem Fall müssen wie bei Frames zwei Geräte nacheinander verwendet werden.

Das Funktionsprinzip der Nahtmaschine ist recht einfach: Zuerst wird das Gerät auf die Falte gelegt, wonach die Person die Maschine am Griff zieht und die Naht aufrollt. Das Ergebnis ist eine hochwertige und enge Naht.

Mit der halbautomatischen Nahtnähmaschine können Sie Nähte viel schneller herstellen, aber es funktioniert immer noch in zwei Durchgängen.

Es ist am effektivsten, solche Maschinen zu verwenden, wenn ein Dach aus Paneelen hergestellt wird, die länger als 15 Meter sind. Die Arbeitsproduktivität ist in diesem Fall dreimal höher als bei Verwendung eines Handwerkzeugs.

Biegemaschinen

Um Profile aus Blechmaterial zu erstellen, werden Biegemaschinen eingesetzt. Mit ihrer Hilfe können Sie verschiedene zusätzliche Elemente herstellen, aus denen das Lüftungs- und Entwässerungssystem besteht, komplexe Boxen.

Bei der Auswahl eines Listogibs müssen Sie darauf achten, mit welcher Metalldicke er arbeiten kann und welchen zulässigen Biegewinkel er bietet. Für Dacharbeiten reicht der Kauf einer mobilen Biegemaschine aus. Wenn Sie Produkte mit komplexen kastenförmigen Formen herstellen möchten, benötigen Sie eine Segmentausrüstung.

Es gibt eine bestimmte Klassifizierung von Biegemaschinen.

1. Manuelle Maschine. Dieses Gerät ist für die Einzel- und Kleinproduktion vorgesehen und erfordert daher keine besonderen Wartungs- und Qualifizierungsarbeiten. Mit dem Rollenmesser können Sie Blechmaterial direkt auf der Baustelle schneiden. Das Ergebnis ist ein Produkt mit klaren Winkeln und Formen sowie einem hochwertigen und gleichmäßigen Schnitt. Mit Hilfe eines manuellen Listogibs können Sie mit Dünnblechprofilen aus Kupfer, Edelstahl, Messing und polymerbeschichteten Materialien arbeiten.

   

   Die manuelle Biegemaschine wird für die Einzel- und Kleinserienfertigung verwendet

2. Listogib mit einer elektromagnetischen Klemme. Hier wird das Werkstück mit einer speziellen elektromagnetischen Presse gepresst. Die Listogib wird über ein Fußpedal gesteuert, sodass der Bediener besser und schneller arbeiten kann.

   

   Mit der Biegemaschine mit elektromagnetischer Klemme können Sie mit minimalem Kraftaufwand arbeiten

3. Segmentbiegemaschine. Es kann verwendet werden, um komplexe kastenförmige Formen wie Türen, Fassadenkassetten, Kisten und andere nicht standardmäßige Produkte zu erstellen. Biege- und Druckbalken sind einfach einzustellen, sodass die Ausrüstung schnell neu konfiguriert werden kann.

   

   Mit der Segmentbiegemaschine können Sie komplexe kastenförmige Elemente erstellen

4. Elektromechanische Biegemaschine. Solche Geräte werden in der Serienproduktion eingesetzt. Die Biege- und Druckbalken sind sehr verschleißfest. Die Steuerung erfolgt über ein externes Pedal.

   

   Elektromechanische Biegemaschine, die über ein Fußpedal gesteuert wird

Drückt

Die Presse kann verwendet werden, um Metall in verschiedene Richtungen und in verschiedenen Winkeln kalt zu biegen. Dies ist ein multifunktionales Gerät, daher wird es sowohl im Bauwesen als auch in anderen Produktionsbereichen eingesetzt.

Es gibt verschiedene Arten von Pressen.

1. Manuelle hydraulische Presse. Es kann verwendet werden, um Metallelemente mit hoher Präzision und Steifigkeit herzustellen. Das Biegen von Blech kann in jeder Ebene durchgeführt werden, wodurch Dachelemente mit hoher Komplexität erzeugt werden können. Die Arbeit mit einer hydraulischen Handpresse ist einfach, da sie nur minimalen Aufwand erfordert. Bei der Auswahl einer solchen Ausrüstung wird die maximal mögliche Kraft sowie die Größe des Materials berücksichtigt, mit dem eine solche Presse arbeiten kann.

   

   Das Arbeiten mit einer manuellen hydraulischen Presse erfordert nur minimalen Aufwand

2. Manuelle mechanische Presse. Mit Hilfe solcher Geräte können Sie nicht nur Metall biegen, sondern auch Schmieden, Stanzen und ähnliche Vorgänge ausführen.

   

   Die manuelle mechanische Presse ermöglicht nicht nur das Biegen von Metall, sondern auch das Schmieden und Stanzen

Elektrisches Dachwerkzeug

Das elektrische Dachwerkzeug ist bei professionellen Installateuren beliebt, da bei seiner Verwendung nicht nur das Dach schnell und effizient installiert wird, sondern auch nur minimale körperliche Arbeit erforderlich ist.

Elektrische Falzmaschine

Durch die Verwendung einer elektrischen Faltmaschine können Sie die Kosten für die physische Festigkeit bei der Erstellung eines Faltdachs minimieren. Eine hochwertige und dichte Nahtverbindung wird mit minimalem menschlichem Eingriff durchgeführt. Die Ausrüstung ist klein, so dass sie direkt auf das Dach geleitet wird. Danach wird der Motor eingeschaltet und die Arbeit beginnt.

Die Nahtnahtmaschine bewegt sich entlang der Naht und führt ein gleichmäßiges Schließen der Doppelnaht durch. Alle Arbeiten werden in einem Durchgang erledigt. Dies spart nicht nur die Festigkeit des Dachdeckers, sondern erhöht auch die Arbeitsgeschwindigkeit erheblich. Wenn Sie manuelle oder halbautomatische Geräte verwenden, müssen Sie zwei Durchgänge durchführen, was zusätzliche Zeit erfordert.

Der elektrische Nahtsitzer schließt die Doppelnaht automatisch gleichmäßig

Mit elektrischen Geräten können Sie fünfmal schneller arbeiten als mit Handwerkzeugen. Eine solche Maschine hat eine Produktivität von etwa 15 m / min. Wenn mit Metall unterschiedlicher Dicke gearbeitet werden muss, kann das Gerät schnell neu konfiguriert werden.

Video: elektrische Falzmaschine

Elektrische Schere für Metall

Es ist sehr praktisch, eine elektrische Schere zum Schneiden von glatten oder geformten Materialien zu verwenden. Einige Leute mögen sagen, dass dies mit einer Mühle gemacht werden kann, aber es ist nicht immer möglich, sie zu benutzen. Beim Schneiden von Metall mit einer Schutzbeschichtung kommt es zu einer starken Erwärmung und Beschädigung der Deckschicht, so dass das Material später schnell rostet. In solchen Situationen ist die Verwendung einer elektrischen Schere eine hervorragende Lösung.

Wenn Sie ein kleines Dach abdecken müssen, können Sie dies mit einer Handschere tun. Für große Mengen müssen Sie jedoch ein Elektrowerkzeug kaufen. Mit seiner Hilfe wird das Schneiden von Metall erheblich vereinfacht und beschleunigt. Es ist bequem, gekrümmte Schnitte auszuführen.

Es gibt verschiedene Arten von elektrischen Metallscheren.

1. Belaubt. Mit ihrer Hilfe können Sie gerade oder geformte Schnitte machen. Sie haben zwei Messer, aber eines steht still und das zweite wird von einem Elektromotor angetrieben. Es ist möglich, Metall mit einer Dicke von bis zu 4 bis 5 mm zu schneiden. Die Arbeiten sollten jedoch erst am Anfang des Blechs beginnen.

   

   Mit einer elektrischen Blechschere können Sie gerade und geformte Schnitte ausführen

2. Schneiden. Das Funktionsprinzip ähnelt dem eines Lochers. Sie können Wellblech- und Profilmetalle mit einer Dicke von bis zu 10 mm gut schneiden. Sie können scharfe Kurven fahren und von jedem Teil des Blattes aus mit der Arbeit beginnen. Dieses Werkzeug ist bei Dachdeckern am beliebtesten.

   

   Mit dem elektrischen Stanzschneider können Sie von jedem Teil des Blattes aus mit dem Schneiden beginnen

3. Schlitz. Dies ist ein vielseitiges Gerät, mit dem es leicht ist, lockige Schnitte auszuführen, während der Arbeit jedoch Späne auftreten. Die Arbeiten können überall auf dem Blatt begonnen werden, während die Dicke bis zu 2 mm betragen sollte.

   

   Mit Hilfe einer geschlitzten elektrischen Schere ist es bequem, lockige Schnitte zu machen

Elektrische Scheren können netzbetrieben oder batteriebetrieben sein. Letztere sind sehr mobil, aber weniger leistungsstark und normalerweise für Materialien mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm ausgelegt.

Wie man selbst ein Dachwerkzeug herstellt

Wie bereits erwähnt, werden Dachwerkzeuge aus hochfesten legierten Stählen hergestellt. Um zu verhindern, dass die Rahmen die Polymerbeschichtung zerkratzen, bestehen ihre Arbeitsflächen häufig aus einer Bronzelegierung. Die Dorne werden aus gehärtetem Stahl gegossen, wonach die Oberfläche mit hoher Qualität poliert wird. Daher funktioniert es nicht, sie zu Hause zu machen. Es ist auch nicht möglich, einen eigenen Dachhammer oder eine eigene Zange herzustellen.

Do-it-yourself-Hammer

Von allen Dachwerkzeugen zu Hause ist es am einfachsten, einen Holzhammer herzustellen.

Der Herstellungsprozess wird wie folgt sein.

1. Auswahl des Holzes und Schaffung eines Hammerkopfes. Hierfür wird üblicherweise Eichen-, Birnen- oder Birkenholz verwendet, da es hart und dicht ist. Mit einer Hand- oder Elektrosäge wird ein Werkstück mit den Abmessungen 130x90x60 mm ausgeschnitten.

   

   Der Schlägerkopf besteht aus Hartholz

2. Erstellt ein Loch für den Griff. In der Mitte des Schlägerkopfes markieren wir das Loch. Für eine sichere Befestigung des Griffs muss er sich verjüngen. Sie können ein Loch mit einem Meißel machen.

   

   Ein Meißel wird verwendet, um ein sich verjüngendes Loch zu erzeugen

3. Griffherstellung. Seine Dicke beträgt etwa 20 mm und seine Breite 30 mm, was der Größe des Lochs entspricht. Passen Sie die Größe des Griffs mit einem Meißel an.

   

   Die Größe des Griffs wird mit einem Meißel eingestellt

4. Anschluss von Teilen. Es bleibt, um den Griff und den Kopf des Schlägers zu verbinden. Wenn die Abmessungen des Lochs und des Griffs nicht wenig übereinstimmen, wird ein Keil der entsprechenden Größe in den gebildeten Spalt eingeschlagen.

   

   Wenn zwischen dem Griff und dem Kopf des Schlägers ein Spalt vorhanden ist, wird ein Keil hineingetrieben

DIY Dachbrenner

Dachgasbrenner bezeichnet ein handgehaltenes Werkzeug, das beim Erstellen oder Reparieren eines weichen Daches verwendet wird. Mit seiner Hilfe können Sie Materialien lokal erwärmen und die Oberfläche trocknen. Darüber hinaus kann es Metalle mit Leichtmetallloten löten, alte Farben entfernen und Materialien auf die erforderliche Temperatur erhitzen.

Da das Design des Dachbrenners einfach ist, können Sie es selbst tun. Zuerst müssen Sie alle erforderlichen Elemente auswählen.

1. Der Strahl ist das Hauptarbeitselement, mit dem der Brenner gebildet wird. Sie können Düsen von einem Vergaser oder von einem Gasherd verwenden. Es wird empfohlen, dass der Düsendurchmesser 0,8 mm nicht überschreitet.

   

   Der Jet kann aus einem Vergaser entnommen werden

2. Glas. Für die Herstellung ist ein dickwandiges Stahlrohr mit einem Durchmesser von 25 bis 40 mm und einer Länge von 100 bis 150 mm erforderlich.

3. Hauptrohr. Das Messing- oder Kupferrohr muss die entsprechende Länge haben. Es muss ein Gewinde haben, um die Düse zu installieren.

   

   Kofferraumrohr kann Kupfer oder Messing sein

4. Regelventil. Ein Gashahn kann verwendet werden, um die Gaszufuhr zum Ofen zu unterbrechen.

   

   Zum Absperren der Gasversorgung können Sie ein spezielles Absperrventil mit gelbem Griff verwenden

5. Hebel. Es sollte bequem sein, der einfachste Weg ist es, es aus Holz zu machen.
6. Gasflasche und Reduzierstück. Sie können sie nicht selbst herstellen, daher müssen Sie sie im Geschäft kaufen.

Der Montageprozess besteht aus mehreren Schritten.

1. In ein Kupferrohr wird ein Gewinde geschnitten, wonach eine Düse eingeschraubt und somit eine Düse erzeugt wird.

   

   Die Düse ist mittels eines Gewindes mit einem Rohr verbunden, und es wird eine Düse erhalten

2. Ein Glas wird gemacht. Zu diesem Zweck wird das Rohr auf einer Seite in 6 Blütenblätter geschnitten, deren Länge etwa 1/3 der Länge des Glases beträgt. Sie werden leicht gebogen und in die Mitte gebracht. Es entsteht ein Kegel, durch dessen Löcher Luft zur Düse strömt. Ein Rohr wird zwischen die Blütenblätter eingeführt, wonach sie dagegen gedrückt und verlötet werden.

   

   Im Glas sind Löcher gemacht, durch die Luft zur Düse strömt

3. Erstellen Sie die Rückseite des Brenners. Verwenden Sie dazu zwei Rakel mit einem Gewinde mit einem Durchmesser von 25 mm. Beim Einwegdrücken von der Seite, an der kein Gewinde vorhanden ist, das Hauptrohr einführen und befestigen und das Ventil an der zweiten Seite festschrauben. Eine doppelseitige Rakel ist mit dem Ventil verbunden, an dessen anderer Seite ein Adapter angeschraubt ist, um den Schlauch vom Zylinder zu verbinden. Alle Anschlüsse müssen gut abgedichtet sein, für die Klebeband verwendet wird.

   

   Um den Schlauch vom Zylinder zum Brenner zu verbinden, ist eine spezielle Armatur montiert

4. Griffherstellung. Sie können es aus Holz machen, oder Sie können einen Axtgriff verwenden. Der Griff wird mit Klammern an den Rakeln befestigt, da dies der stärkste Teil des Brenners ist. Bei der Installation des Griffs muss sich das Ventil leicht vorne befinden, damit die Arbeit viel bequemer ist.

   

   Der Brennergriff besteht aus Holz

5. Anschluss an den Zylinder. Es bleibt, den Schlauch mit dem Brenner und dem Zylinderreduzierer zu verbinden, wonach der Brenner getestet werden kann. An den Adaptern ist der Schlauch mit Klammern sicher befestigt.

   

   Der Zylinder ist über ein Reduzierstück mit dem Brenner verbunden

Um mit der Arbeit zu beginnen, müssen Sie das Ventil am Zylinder und dann am Heizungsgriff öffnen. Aus dem Strahl ertönt ein charakteristisches Geräusch, das auf eine Gasbewegung hinweist. Es ist notwendig, ein wenig zu warten, bis das Gas die Luft in der Leitung herausgedrückt hat. Danach können Sie die Taschenlampe zünden.

Sicherheitsmaßnahmen

Es muss beachtet werden, dass ein Gasbrenner eine Quelle erhöhter Gefahr darstellt. Daher muss sorgfältig damit gearbeitet werden. Überprüfen Sie vor der Verwendung des Brenners unbedingt den festen Sitz aller Anschlüsse.

Während der Arbeit müssen Sie die folgenden Regeln einhalten:

• Auf dem Dach sollte sich immer ein Feuerlöscher befinden.
• Nachts kann man nicht arbeiten, es muss normal beleuchtet sein.
• Während des Betriebs kann nur eine Gasflasche auf das Dach gehoben werden.
• Die Gasflasche darf nicht beheizt werden.

Die Einhaltung dieser einfachen Regeln garantiert die Sicherheit von Dacharbeiten mit einem Gasbrenner.

Video: Wie man selbst einen Dachbrenner macht

So wählen Sie das richtige Dachwerkzeug

Es gibt eine große Auswahl an handwerklichen und elektrischen Dachwerkzeugen. Es ist zu beachten, dass sich identische Werkzeuge in der Leistungsqualität erheblich unterscheiden können. Daher ist es besser, sie in Fachgeschäften zu kaufen und vertrauenswürdigen Herstellern den Vorzug zu geben.

Bei der Auswahl eines Elektrowerkzeugs müssen Sie auf dessen Leistung und Leistung achten. Darüber hinaus müssen Sie überlegen, für welche Art von Arbeit Sie sie benötigen. Wenn es sich um einmalige Dacharbeiten handelt oder wenn sie ein geringes Volumen haben, reichen manuelle Geräte völlig aus. Für den Fall, dass Sie an langen Hängen arbeiten müssen oder eine Dachinstallation Ihre berufliche Tätigkeit ist, müssen Sie neben Handwerkzeugen auch halbautomatische und elektrische Geräte kaufen.

Für Reparaturen oder kleine Dacharbeiten reicht es aus, Handwerkzeuge zu haben

Zusätzlich zu den beschriebenen Werkzeugen können Hilfswerkzeuge erforderlich sein, um Dacharbeiten durchzuführen:

• einen Wagenheber oder Hebemechanismus, mit dessen Hilfe die Lieferung schwerer Elemente auf das Dach des Gebäudes erfolgt;
• Pinsel, Spritzpistole, Spatel - sie werden bei Farb-, Lack- und Grundierungsarbeiten verwendet;

• Schriftgelehrte - es ist besser, sie zum Markieren von Metallprodukten anstelle eines Bleistifts zu verwenden;

  

  Es ist praktisch, einen Schreiber mit einer Wolframspitze zum Markieren von Metalloberflächen zu verwenden.

• Mit dem Mittelstempel werden Markierungen auf Metallblechen angebracht, die zum bequemen Bohren von Löchern dienen.

Im Arsenal eines professionellen Dachdeckers sollten ungefähr 40 Werkzeuge vorhanden sein, damit er schnell und effizient arbeiten und alle Aufgaben lösen kann, die beim Erstellen eines Daches auftreten

Wenn Sie einen Auftragnehmer einladen möchten, ein Dach zu erstellen oder zu reparieren, fragen Sie unbedingt nach der technischen Ausstattung der Arbeiter. Auf diese Weise können Sie eine Schlussfolgerung über ihre Qualifikationen und ihre Bereitschaft ziehen, die zugewiesenen Aufgaben zu erledigen, und Sie können wirklich Fachleute auswählen.

Bewertungen von Dachwerkzeugen

Wenn Sie kein professioneller Dachdecker sind, benötigen Sie nicht alle beschriebenen Werkzeuge. Halbautomatische und Elektroautos sind teuer, daher sollten Sie sie nicht für eine einmalige Dacheindeckung kaufen. Um das Dach zu reparieren oder das Dach eines kleinen Gebäudes selbst abzudecken, ist ein Satz Handwerkzeuge ausreichend. Jetzt, da Sie wissen, über welche Werkzeuge ein Fachmann verfügen sollte, können Sie seine Qualifikationen beurteilen, wenn Sie einen Künstler auswählen, der das Dach Ihres Hauses bedeckt. Dies ist einfach zu tun. Schauen Sie sich nur die Tools an, mit denen er die Arbeit erledigen wird.