Dämmung Des Daches Von Innen Mit Schaum: Beschreibung Und Eigenschaften Des Materials, Installationsschritte + Video Und Testberichte

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-17 22:31

So isolieren Sie das Dach mit Ihren eigenen Händen mit Schaum

Die Dachisolierung kann als Garantie für einen komfortablen Aufenthalt in einem Landhaus dienen. Dies ist jedoch nur möglich, wenn es gemäß allen Regeln und den Anforderungen für das ausgewählte Material hergestellt wird. Eine der besten ist die Schaumisolierung, die aufgrund ihrer vielen unbestreitbaren Vorteile wohlverdiente Popularität erlangt hat.

Inhalt

• 1 Dachisolierung mit Schaum: Grundausstattung

  • 1.1 Fotogalerie: Dachisolierung mit Schaum
  • 1.2 Übersicht über die Styroporspezifikationen

  • 1.3 Styroporqualitäten und deren Anwendungsbereich

    • 1.3.1 Tabelle: Verwendung verschiedener Schaumqualitäten
    • 1.3.2 Fotogalerie: Styropor - Marken und Freigabeformulare
    • 1.3.3 Video: Auswahl des Schaums

• 2 Installation der Dachisolierung

  • 2.1 Installation von Dämmplatten

    • 2.1.1 Video: Dachisolierung mit Schaum
    • 2.1.2 Fotogalerie: Schneiden von Styropor
• 3 Lebensdauer der Schaumisolierung
• 4 Kundenrezensionen

Dachisolierung mit Schaum: Grundausstattung

Dies ist weit davon entfernt, ein neues Material zum Isolieren von Wänden und Dächern von Gebäuden zu sein, und ist in letzter Zeit aufgrund seiner hohen Isoliereigenschaften und seiner einfachen Handhabung sehr beliebt geworden. Styropor kann sowohl für externe als auch für interne Arbeiten verwendet werden. Es wird aktiv im Industriebau und für den Bau von Gebäuden im privaten Sektor eingesetzt.

Polyfoam ist eine der beliebtesten Arten der Isolierung im Einzelbau

Fotogalerie: Dachisolierung mit Schaum

Die Isolierung wird durch Dampf und Wasserdichtigkeit vor Feuchtigkeit geschützt

Der Schaum wird fest in die Lücken zwischen den Sparren gelegt

Die Isolierung kann sowohl innerhalb als auch außerhalb des Dachrahmens angebracht werden

Eine Dampfsperrschicht schützt die Isolierung vor Feuchtigkeit, die durch Dämpfe aus Wohngebäuden kondensieren kann

Übersicht über die Styroporspezifikationen

Die Kombination nützlicher Eigenschaften von Schaum bestimmt seine Beliebtheit im Bauwesen. Die Hauptvorteile des Materials sind:

1. Wärmeleitfähigkeit. Die extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit des Schaums beruht auf einer Struktur, die nur für dieses Material charakteristisch ist. Es besteht aus einzelnen Luftblasen von 0,25 bis 0,6 Millimetern. Die Kugeln werden durch eine dünne Schicht aus Polyethylen mit Luft im Inneren gebildet. Es ist die Nähe jeder Zelle, die die geringe Wärmeleitfähigkeit der Materialmasse bestimmt.
2. Schall- und winddichte Eigenschaften. Wände und Decken aus Styropor sind praktisch unempfindlich gegen Schallwellen. Dies liegt an der hohen Elastizität des Materials, das es nicht wahrnimmt oder in die Masse überträgt. Diese Eigenschaft wird durch das Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffplatten unter Verwendung von Hochdruck bestimmt. Die resultierende Platte schützt den Raum aufgrund seiner hohen Dichte zuverlässig vor Windeinflüssen.

3. Feuchtigkeitsbeständig. Dieses Material nimmt praktisch keine Feuchtigkeit aus dem umgebenden Raum auf. Polystyrol ist per Definition eine nicht benetzbare Substanz, daher kann das Eindringen von Wassermolekülen nur zwischen Kugeln in einer monolithischen Platte erfolgen, und solche Lücken sind aufgrund des Herstellungsverfahrens praktisch unmöglich.

   

   Aufgrund der engen Haftung von mikroskopisch kleinen Kugeln, in denen sich Luft befindet, hält der Schaum die Wärme gut und überträgt keinen Schall

4. Festigkeitseigenschaften. Schaumstoffplatten behalten lange ihre Form. Sie halten hohen Belastungen stand und werden daher beim Bau von Landebahnen auf Flugplätzen eingesetzt. Die Festigkeitseigenschaften solcher Strukturen hängen nur von der Dicke und Richtigkeit der Verlegung einzelner Elemente ab.
5. Biochemische Resistenz. Plattenpolystyrol ist gegen die meisten chemisch aktiven Substanzen beständig. Substanzen, die tierische und pflanzliche Fette enthalten, wirken schwach zerstörerisch. Ölprodukte, Benzin, Kerosin, Dieselkraftstoff und ähnliche Substanzen wirken auf die gleiche Weise. Die Verwendung von Schaum im Bauwesen ist mit dem kategorischen Verbot des Kontakts mit organischen Lösungsmitteln verbunden - Aceton, Lacklösungsmitteln, Terpentin und anderen ähnlichen Substanzen. Die Oberfläche von Polystyrolzellen unter ihrem Einfluss schmilzt und das Material existiert nicht mehr in seiner vorherigen Form.
6. Vereinfachte Installation. Diese Qualität wird durch das geringe Gewicht bestimmt, da der Schaum zu 98% aus Luft und zu 2% aus dem Hauptmaterial besteht. Dies erklärt auch die gute Verarbeitbarkeit des Schaums - er kann mit allen Mitteln geschnitten werden.
7. Umweltfreundlichkeit. Expandiertes Polystyrol ist als umweltfreundliches Material anerkannt, das keine für den Menschen schädlichen Substanzen abgibt. Bei der Arbeit ist keine persönliche Schutzausrüstung erforderlich.

8. Brandschutz. Dies ist eine der Grundvoraussetzungen für Baustoffe. Polyschaum entzündet sich bei der doppelten Temperatur für Holz. Die Wärmefreisetzung ist 8-mal geringer. Das Material kann sich nur bei direktem Kontakt mit einer offenen Flamme entzünden. Ohne dies stirbt der brennende Schaum innerhalb von 3-4 Sekunden aus. Diese Indikatoren charakterisieren es als feuerfestes Material. Es muss gesagt werden, dass Hersteller und Bauherren dazu neigen, es als absolut feuerfest zu betrachten.

   

   Nach Ansicht von Experten ist Polystyrol ein absolut feuerfestes Material.

Schaumqualitäten und deren Umfang

Wie jedes weit verbreitete Baumaterial hat Schaumstoff je nach Verwendungszweck eine eigene Kennzeichnung. In der Bezeichnung des Schaummodells gibt es eine Zahl, die die Dichte des Materials bestimmt. Der von diesem Indikator abhängige Umfang wird wie folgt bestimmt:

Tabelle: Verwendung verschiedener Schaumqualitäten

Styropormarke	Einsatzgebiete
PPT-10	Wärmedämmung der Oberflächen von Gebäudekabinen, Containerwänden und ähnlichen Strukturen. Wärmedämmung von Rohrleitungen zum Frostschutz.
PPT-15	Wärme- und Schalldämmung von Trennwänden und Wänden. Isolierung von Loggien oder Balkonen. Isolierung von Wohnungen, Landhäusern von innen.
PPT-20	Wärmedämmung von Außenwänden für Einzel- und Mehrfamilienhäuser. Schall- und Wärmeisolierung von Wänden von Gebäuden außen und innen. Wärmedämmung von Fundamenten, Böden, Decken und Wänden. Ein Gerät zum Wärme- und Schallschutz von Elementen von Dachbodenstrukturen. Wärmedämmung von unterirdischen Strukturen und Kommunikationen.
PPT-35	Isolierung von Böden unter Straßen, Bahndämmen, Brückenträgern, unter Betonlandebahnen für Flugplätze, die sich in Permafrostzonen und auf sumpfigen Böden befinden.

Neben digitalen Indizes werden in Markierungen Buchstabenbezeichnungen verwendet:

1. A - Platten mit glatten Kanten in Form eines regelmäßigen Parallelepipeds.
2. B - Produkte mit L-förmigen überlappenden Elementen.
3. P - Platten entlang des Umfangs mit einer heißen Schnur geschnitten.
4. F - ein Produkt einer speziellen Form mit einer komplexen Konfiguration (feste Schalung).
5. H - Material zur äußerlichen Anwendung.

Markierungsbeispiel: PPT 35-N-A-R 100x500x50 - Material mit einer Dichte von 35 kg / m ³ für den Außenbereich, hergestellt in Form von Platten mit glatten Kanten, die mit einem heißen Draht geschnitten wurden. Die horizontalen Abmessungen der Platten betragen 100x500 mm, die Dicke beträgt 50 mm.

Die externe Verwendung des Materials ist durch seine Unfähigkeit begrenzt, den schädlichen Auswirkungen ultravioletter Strahlung standzuhalten. Daher wird Schaum an solchen Stellen nur mit Schutzbeschichtungen oder Farben verwendet.

Fotogalerie: Styropor - Marken und Erscheinungsformen

PPT-20 (25) aus Polyschaum eignet sich gut für die Dachisolierung

Polyfoam PPT-15 isoliert die Wände von Häusern und Wohnungen von innen

Polyfoam wird unter Verwendung verschiedener Technologien hergestellt: schäumendes Polystyrolgranulat und durch Extrusion

Polyfoam kann nicht nur isolieren, sondern auch verschiedene Oberflächen dekorieren

Video: wie man Schaum wählt

Installation der Dachisolierung

Die Installation einer Wärmedämmung auf dem Dach ist ein wichtiger technologischer Schritt beim Bau eines Hauses. Die Notwendigkeit eines solchen Vorgangs beruht auf der Tatsache, dass 25–30% der vom Heizsystem erzeugten Wärme durch das nicht isolierte Dach verloren gehen. Angesichts der Länge der Heizperiode in unserem Land ist dies mit erheblichen Kosten verbunden. Daher werden die Kosten für die Dachisolierung in kurzer Zeit bezahlt.

Eine der vielen Arten von Materialien, die zur Isolierung verwendet werden, sind Schaumstoffplatten. Aufgrund der Vielfalt der produzierten Sorten wird es nach dem Verwendungsort ausgewählt. Beispielsweise wird für verkehrsreiche Oberflächen ein Material mit einer Dichte von 35 kg / m ³ ausgewählt, und für eine Decke oder Wände reicht es aus, expandiertes Polystyrol mit einer Dichte von 15 kg / m ^{3 zu verwenden}. Die Entscheidung für eine bestimmte Marke wird in der Entwurfsphase des Gebäudes auf der Grundlage von Daten zu den Bedingungen im Raum, seinem Zweck und der Zusammensetzung der Dämmschale getroffen.

Die Nut-Feder-Polystyrolplatten können an den Klemmen angebracht werden

Die Reihenfolge der Arbeiten hängt von der Art des zu isolierenden Dachs ab: Schrägdächer werden von innen isoliert, flach - von außen. Obwohl die umgekehrte Reihenfolge der Ausführung je nach Wetterbedingungen durchaus möglich ist.

Bei der Isolierung des Daches müssen folgende Merkmale berücksichtigt werden:

1. Die Dichtheit der Fugen ist wichtig, wenn geschnittene Einsätze verwendet werden. An ihrer Stelle können sich kalte Brücken bilden. Dies ist nicht nur ein direkter Wärmeverlust. Wenn kalte und warme Luft in Kontakt kommt, bildet sich Kondenswasser, das vom Holz aufgenommen wird. Die Bildung von Schimmel oder Mehltau unter solchen Bedingungen ist praktisch garantiert. Und dies führt zu einem schnellen Ausfall des Sparrensystems oder zur Überlappung des Gebäudes.
2. Erfahrene Bauherren raten davon ab, Polyethylenfolie als Abdichtung zu verwenden: Zusammen mit Schaum zerfällt sie schnell und erfüllt ihre Funktionen nicht mehr.

Installation von Isolierplatten

Die Installation einer Isolierschicht erfolgt unter folgenden Bedingungen:

• Das Dachentwässerungssystem wird in der Auslegungsposition installiert.
• Die Höhe des Dachraums ermöglicht es Ihnen, frei im Inneren zu arbeiten.
• Zwischen der Drehmaschine und dem Decklack besteht ein garantierter Lüftungsspalt.
• Alle Teile des Sparrensystems sind mit Antiseptika und Flammschutzmitteln behandelt.

Die Installation der Isolierschicht erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Installieren einer Abdichtungsfolie über den Sparren. Es kann nicht gezogen werden, aber es ist besser, es in einem freien Zustand mit einem leichten Durchhängen zu fixieren. Es ist erforderlich, um die Wärmeausdehnung des Materials sicherzustellen und kleine Bewegungen des Rahmens während des Schrumpfens und saisonaler Verformungen des Gebäudes auszugleichen. An den Abutmentstellen muss die Membran um 12-15 Zentimeter auf den vertikalen Teil abgesenkt werden. Die gleichen Überlappungen werden an der Verbindungsstelle einzelner Filmstücke hergestellt und dann mit verstärktem Klebeband verklebt. Der Film wird mit einem Hefter und Heftklammern befestigt.

   

   Die Abdichtungsfolie wird entlang der Dachbahn verteilt und mit einem leichten Durchhang fixiert

2. Installation der Kiste. Holzstangen von 25 x 50 oder 40 x 50 Millimetern sind entlang der Sparren gestopft, die die Rolle eines Gegengitters spielen und einen Belüftungsspalt bieten. Die Stangen werden mit 70-mm-Nägeln in Schritten von 20 bis 30 cm an den Sparren befestigt. Über das Gegengitter wird eine tragende Kiste aus einer 25x100 mm großen Platte gestopft.

   

   Gegenlattenstangen werden an die Sparren genagelt und bieten eine zusätzliche Befestigung der Abdichtung sowie einen Belüftungsspalt

3. Styropor ausschneiden. Der Abstand zwischen den Sparrenträgern wird gemessen, und dann werden 0,5 cm breitere Teile aus dem Schaumstoffblock herausgeschnitten. Dadurch passt das Teil genau zwischen die Sparren. Der Abstand zwischen den Stützbalken muss vor dem Ausschneiden jedes nachfolgenden Teils überprüft werden, um mögliche Verschiebungen der Sparren während ihrer Installation zu berücksichtigen.
4. Isolierplatten befestigen. Da die Isolierung aufgrund der dichten Packung zwischen den Sparren gehalten werden muss, kann sie mit einer zwischen den Sparren oder dünnen Stangen gespannten Angelschnur leicht verstärkt werden, wenn ein zweiter Belüftungsspalt vor der Dampfsperrschicht vorgesehen ist. Die Dicke der Dämmplatten für die klimatischen Bedingungen der mittleren Zone sollte 10 Zentimeter betragen. Das Standardmaterial für Sparrenbeine ist eine Stange von 50x150 Millimetern. Daher wird der erforderliche Abstand normalerweise konstruktiv verlegt, sodass keine Stangen erforderlich sind.

5. Installation einer internen Dampfsperrmembran. Es wird wie eine Abdichtung angebracht, jedoch immer mit der Vorderseite im Dachraum. Eine dreischichtige Membran mit Verstärkung funktioniert am effektivsten. Gute Ergebnisse können mit Folienfolie erzielt werden.

   

   Die Dampfsperrmembran wird mit einer Überlappung von 10-15 mm verlegt

6. Innenausstattung. Auf die verlegte Schicht der Dampfsperre wird eine grobe Kiste gestopft, auf der der Decklack montiert ist.

Beim Kauf von Dämmstoffen ist es besser, Material mit einer Dicke von der Hälfte der geplanten Größe der Dämmschicht zu kaufen. Bei einer zweischichtigen Installation können dann die Nähte der oberen Reihe mit festen Teilen der unteren Reihe bedeckt werden. Die Lücken zwischen den Sparren und der Isolierung sowie zwischen den einzelnen Teilen können mit Polyurethanschaum abgedichtet werden.

Video: Dachisolierung mit Schaum

Fotogalerie: Wie man Styropor schneidet

Große und dicke Schaumstoffplatten können mit einer Kreissäge geschnitten werden

Es ist besser, ein Konstruktionsmesser zur präzisen Einstellung der Blechabmessungen zu verwenden.

In der Produktion wird der Schaum mit einer heißen Schnur geschnitten

Um den Schaum mit Scheibendübeln zu befestigen, wird ein Loch in das Material vorgebohrt

Lebensdauer der Schaumisolierung

Expandiertes Polystyrol wurde 1951 entwickelt und bald darauf begann seine weit verbreitete Verwendung im Bauwesen. Infolgedessen wurden bisher genügend Erfahrungen mit der Anwendung gesammelt, einschließlich Informationen zur Haltbarkeit des Materials.

Viele Verkäufer demonstrieren Schaum, der nach zwei bis drei Betriebsjahren angeblich zusammengebrochen ist. Dies kann nur bei groben Verstößen gegen die Verlegetechnik geschehen, unter normalen Bedingungen hält das Material jahrzehntelang.

Berücksichtigen Sie die Hauptgründe für mögliche Materialschäden:

1. Nass werden. Experimente zur Wirkung von Feuchtigkeit auf das Material zeigten, dass die Masse infolge längerer Einwirkung von Wasser auf die Proben um 2–3% zunahm. Gleichzeitig haben sich die Isoliereigenschaften nicht verändert. Wasser kann nur aufgrund eines Installationsfehlers in die Isolierung gelangen, während es indirekt nicht die Isolierung selbst beeinflusst, sondern das Material des Sparrensystems, das mit der Zeit zusammenbricht. Die gleichen Konsequenzen treten bei Verwendung einer Isolierung auf.
2. Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung. Dies ist bei weitem der gefährlichste Faktor für Polystyrol, der zu seiner vollständigen Zerstörung führen kann. Dies wird in den Empfehlungen für die Verwendung durch alle Hersteller berücksichtigt - die Anwendung wird nur an Stellen gezeigt, die innerhalb der Struktur vor Licht geschützt sind oder eine externe Schutzbeschichtung verwenden. Das heißt, es kann ausgeschlossen werden, wenn die Empfehlungen für die Verwendung von Isolierungen befolgt werden.
3. Zerstörung der Isolierschicht durch Nagetiere. Dies ist auch eine große Gefahr für den Schaum. Mäuse und Ratten leben glücklich in den isolierten Höhlen, die sie in der Dicke des Materials gegraben haben, und zerstören es allmählich. Die Anwesenheit von Nagetieren im Haus lässt sich jedoch leicht durch zahlreiche Anzeichen feststellen, und es gibt derzeit genügend Möglichkeiten, sie zu bekämpfen. Zum Schutz vor Nagetieren können Sie den Schaum auf beiden Seiten mit einer Schicht feinmaschigen Netzes abdecken.
4. Einfrieren und Auftauen. Nicht viele Materialien können mit Schaum für diesen Faktor übereinstimmen. Es kann bis zu 700 Zyklen standhalten. In der Praxis gewährleistet dies den Betrieb der Isolierung für 50 Jahre, was durch Fakten bestätigt wird.

Kundenrezensionen

Eine kompetente Dachisolierung reduziert die Heizkosten des Hauses erheblich. Vor allem aber erhöht es die Lebensdauer des Daches. Fehler in dieser Angelegenheit sind mit großen Verlusten behaftet. Die Kenntnis der Eigenschaften des Materials und seiner korrekten Verwendung hilft bei der Bewältigung dieser Aufgabe. Ich wünsche Ihnen Erfolg!