Innentrennwand Für Die Zonierung Eines Trockenbauraums: Designmerkmale, Vor- Und Nachteile, Anweisungen, Wie Sie Es Selbst Tun

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-17 22:31

DIY Gipskarton Trennwand

In der Regel stellt sich die Frage nach der Aufteilung des Wohnraums in Zonen mit zunehmender Anzahl von Familienmitgliedern. Wachsende Kinder benötigen separate Quadratmeter. Ältere Eltern, und sie sind manchmal wie Kinder, möchten auch ihr eigenes Territorium haben. Die Technologie zum Aufstellen von Trennwänden aus Gipskartonplatten - ein Material, das absolut umweltfreundlich, schallabsorbierend und kostengünstig ist - löst diese Probleme einfach und ohne zusätzliche Kosten.

Inhalt

• 1 In welchen Räumen werden Gipskartonwände verwendet?

  1.1 Fotogalerie: Verwendung von Trockenbauwänden für den Bau von Trennwänden

• 2 Konstruktionsmerkmale einer Gipskartonwand, Vor- und Nachteile

• 3 Werkzeuge zur Herstellung von Trennwänden aus Gipskartonplatten

  3.1 Tabelle: Materialverbrauch mit einem Abstand zwischen den Pfostenprofilen von 0,6 m

• 4 Erstellen Sie mit Ihren eigenen Händen eine Trockenbauwand

  • 4.1 Layout und Layout

    4.1.1 Video: So markieren Sie die Trennwand von der Gipskartonplatte

  • 4.2 Installation von Latten
  • 4.3 Ummantelung des Rahmens mit Wärme- und Schalldämmung

  • 4.4 Kitt und Fertigstellung der Trennwand

    • 4.4.1 Video: Gipskarton
    • 4.4.2 Video: Trockenbau-Trennwand zum Selbermachen
• 5 Bewertungen

In welchen Räumen werden Gipskartonwände verwendet?

Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass Wände, Decken und Trennwände aus Gipskartonplatten heute in allen Bereichen des Zivilbaus verwendet werden. Die fortschrittliche Technologie aus Westeuropa wird nicht nur im Wohnbereich, sondern auch in Produktionsbereichen eingesetzt.

Auf gesetzlicher Ebene wurden 2014 Normen und Regeln für den Bau von Gipskartonplattenkonstruktionen entwickelt und in einem Dokument mit dem Namen SP 163.1325800.2014 „Strukturen aus Gipskartonplatten und Gipsfaserplatten“verankert. Entwurfs- und Installationsregeln “

Private Entwickler schätzen seit langem die Vorteile des Trockenbaus. Die Verwendung von fertigen Fabrikprodukten, manchmal auch als "trockener Putz" bezeichnet, ermöglicht es Ihnen, die unangenehmsten Aspekte des Wohnungsbaus zu umgehen - eine Fülle von Bauabfällen, ätzendem Staub, Schmutz und starken Dämpfen aus Zementmischungen. Gipskartonplatten sind bei richtiger Anwendung der Technologie ein vielseitiges Material. Es kann fast überall eingesetzt werden, auch in Bürogeräten mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Durch die richtige Abdichtung und eine kompetent verlegte Schicht Keramikfliesen auf einer feuchtigkeitsbeständigen Folie (GKVL) können Sie Trennwände in Küchen, Toiletten und Badezimmern anordnen.

Fotogalerie: Verwendung von Trockenbauwänden für den Bau von Trennwänden

Eine elegante Trennwand aus hellem Gipskarton teilt den Wohnraum in Erholungsbereiche

Die Kombination einer Trennwand mit stilisierten Regalen fügt sich nahtlos in den Innenraum ein

Die Unterscheidung zwischen Toilette und Bad im Bad verbessert den Komfort

Wenn Sie das Kinderzimmer in mehrere Funktionsbereiche unterteilen, kann die ursprüngliche Trennwand von der Gipsplatte entfernt werden

Merkmale des Aufbaus einer Gipskartonwand, Vor- und Nachteile

Die Gipskartonwand besteht aus einem Metallrahmen, der in ein oder zwei (und manchmal drei) Schichten mit Gipskartonplatten ummantelt ist. Die Oberflächenschicht wird mit Gipsmörtel kittiert und mit Farbe bedeckt oder mit Tapeten überklebt.

In den Flurtrennwänden sind Türen angeordnet, um den Raum in isolierte Räume zu unterteilen

Die klassische Struktur der Wand setzt eine feste Basis voraus, an der ein Raster aus Metallprofilen einer bestimmten Größe fest angebracht ist. Horizontale Führungsprofile (PN) werden entlang des Bodens und der Decke verlegt, zwischen denen mit Hilfe von Gestellen eine vertikale Ebene gebildet wird. Zur Erhöhung der Festigkeit sind zwischen den Pfosten zusätzliche Querstreben angebracht.

Querträger erhöhen die strukturelle Steifigkeit

Ferner ist die Oberfläche der Trennwand mit Trockenbauplatten ummantelt. Da die Standardgröße der Gipskartonplatten 120 cm beträgt, wird der Abstand zwischen den vertikalen Profilen in Vielfachen gehalten: 0,6, 0,4 oder 0,3 m. Die Fugen der Bleche sollten sich auf den Gestellen befinden - dies ist diesem Befestigungsprinzip zu verdanken dass die Trennwand zusätzliche Steifigkeit erhält und großen Querbelastungen standhält. Darüber hinaus wird gemäß der Norm ein Abstand zwischen den Schrauben von nicht mehr als 25 cm angenommen.

Wenn zwei Schichten Gipskartonplatte in der ersten Schicht montiert sind, darf der Abstand zwischen den Schrauben bis zu 70 cm betragen

Nachdem beide Seiten des Rahmens mit Gipskartonplatten bedeckt wurden, werden die Verbindungen der Bleche und Schrauben kittig. Der Putzmörtel wird so hergestellt, dass die Endbearbeitungszeit 20 Minuten nicht überschreitet, da Gips schnell aushärtet. Ein Verstärkungsband (normalerweise selbstklebend), ähnlich einem Serpentin, wird vorab in vertikalen Fugen verlegt. Quernähte sind mit Glasfaserstreifen oder perforiertem Papierverband verstärkt.

Durch dreimaliges Beschichten mit einer Putzlösung können Sie die Oberfläche der Trennwand vollständig ausgleichen

Da der Gips im trockenen Zustand um 8-10% schrumpft, wird der Vorgang zweimal wiederholt, dazwischen werden die Nähte mit einem Schmirgelstab geschliffen. Dies ist erforderlich, um die Ebene der Trennwand vollständig auszurichten. Das Finish wird mit einer Deckschicht aus einer feinen Dispersionspaste vervollständigt.

Die Finishing-Paste enthält Weichmacher, die die Oberfläche eben und glatt machen

Tatsächlich dauert der Installationsprozess weniger Zeit als die Fertigstellung der Arbeiten. Jede Kittschicht muss vollständig trocken sein, daher muss zwischen dem Auftragen der Schichten eine bestimmte Zeit eingehalten werden.

Die Vorteile von Trockenbausystemen sind:

1. Die Geschwindigkeit des Aufbaus. Die Fläche einer Gipskartonplatte beträgt 3 m ² (1,2 x 2,5 m). Ein erfahrener Handwerker installiert es in 4 bis 5 Minuten, daher die hohe Baugeschwindigkeit der Trennwand.
2. Sicherheit. Das Material ist Gips, der zwischen zwei Pappbögen gepresst wird. Dies ist eine der umweltfreundlichsten Arten von Paneelen.
3. Feuer Beständigkeit. Die Öfen brennen nicht und unterstützen keine Verbrennung. Mit einer Dicke von 12,5 mm hält das Blech 20 Minuten lang Feuer stand. Dies bedeutet, dass die Trennwand die Ausbreitung des Feuers für mindestens 40 Minuten stoppt.
4. Geringes Gewicht der Struktur (das Gewicht eines Standardblatts beträgt 25 kg). Dank dessen ist der Druck auf den Träger sehr gering, was besonders bei Gebäuden mit begrenzter Belastung auf tragenden Böden wichtig ist.
5. Relativ hohe Schalldämmung. Auch ohne die Verwendung von Lärmschutzeinsätzen (in Form von Mineralwolle oder Polystyrol) liegt die Schalldurchlässigkeit durch die Trennwand innerhalb der normativen Grenzen.
6. Der Innenraum der Struktur trägt die Nutzlast. Elektrische Kabel und Wasserleitungen werden zwischen die Bleche gelegt. Bei Bedarf werden Abwasserkanäle und andere Geräte in der Trennwand installiert.

7. Die Flexibilität des Materials ermöglicht es Ihnen, der Trennwand eine Vielzahl von architektonischen Formen zu geben. Oft werden Dekorelemente wie Bögen, Säulen und andere gekrümmte Flächen verwendet.

   

   Der Bau eines Bogens über der Tür steht auch einem unerfahrenen Meister zur Verfügung

8. Reparaturfähigkeit. Lokale Schäden können leicht repariert werden. Um die Integrität der Struktur wiederherzustellen, ist es ausreichend, nur die Fehlerstelle zu ersetzen (ohne die Struktur als Ganzes zu zerlegen).

Die Nachteile der GCR-Partitionen umfassen zwei Faktoren:

1. Geringe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Unter den Menschen herrscht die anhaltende Meinung, dass es unmöglich ist, einen Nagel in eine Wand oder Trennwand aus Gipskartonplatten zu "hämmern". Obwohl dies nicht ganz stimmt. Verbindungselemente mit Abstandshaltern wurden speziell für Trockenbau und andere poröse Materialien entwickelt. Mit ihrer Hilfe können Regale an der Trennwand befestigt, Bilder aufgehängt usw. Zusätzlich wird das Problem mit Hilfe von eingebetteten Holzklötzen oder Sperrholzstreifen gelöst.

   

   Das spezielle Design des Dübels ermöglicht eine zuverlässige Befestigung an der Gipskartonwand

2. Wasser quillt auf. Es ist wirklich so. Fast alle Plattenmaterialien sind jedoch gefährdet, einschließlich MDF, laminierte Spanplatten und Sperrholz. Interessante Tatsache: Trockenbau absorbiert bis zu 15% Wasser (bezogen auf das Eigengewicht) ohne Leistungsverlust.

Im Allgemeinen zeigt eine objektive Analyse, dass Gipskartonsysteme mehr Vor- als Nachteile haben. Deshalb ist dieses Material in der modernen Konstruktion und Innenausstattung so weit verbreitet.

Werkzeuge, die für die Herstellung einer Gipskartonwand benötigt werden

Um die Angelegenheit zu diskutieren, ist es ratsam, alle Materialien und Werkzeuge im Voraus vorzubereiten. Ein Basissatz zum Mounten einer Partition sieht folgendermaßen aus:

• ein Schraubendreher oder eine leichte Bohrmaschine mit einem Tiefenmesser für das Anziehen von Schrauben;

• Malmesser, Hobel zum Schleifen der Enden der Gipskartonplatte;

  

  Eine Lochplatte an der Basis des Hobels schneidet Unregelmäßigkeiten vom Ende der GKL-Folie ab

• Schere für Metall (zum Schneiden von Profilen);

  

  Mit kompakten Blechscheren können Sie Profile genau auf die angegebene Größe schneiden

• Säge mit schmalem Sägeblatt und feinem Zahn;
• Messwerkzeuge: Konstruktionsband, Hydraulikniveau (oder Laserniveau), Lot;
• Konstruktionsfaden (besser - mit Blau schlagen);

• ein Satz Spatel (Kelle und schmaler Spatel bis 15 cm);

  

  Für die Oberflächenbehandlung von Trennwänden werden nur Metallspatel verwendet.

• einen Behälter zum Verdünnen von Gipskitt;
• Puncher;

• Pistole zum Auftragen von Dichtmittel;

  

  Ein mit Acryldichtmittel gefülltes Rohr wird in den Pistolenclip eingeführt

• Schleifblock;

  

  Das Nivellieren und Schleifen des Kitts erfolgt mit Sandpapier und einer Stange

• Farbroller für Farbe (oder Tapetenkleber).

Wenn die Trennwand in einem Raum mit Holzböden und -decken installiert wird, ist kein Bohrhammer erforderlich. Führungsprofile müssen nur in Beton- oder Backsteingebäuden installiert werden.

Es gibt teure Modelle von professionellen Schraubendrehern mit automatischem Schraubenvorschub

Die Berechnung von Materialien für den Bau einer Gipskartonwand ist nach öffentlich zugänglichen Tabellen am einfachsten durchzuführen. Auf den Websites vieler spezialisierter Unternehmen (z. B. KNAUF) finden Sie detaillierte Informationen zum Verbrauch von Komponenten bis hin zu jeder Schraube. Als Beispiel geben wir die Berechnung des Materials für 1 m ^{2 der} C-111-Trennwand (ein einzelner Metallrahmen plus eine Schicht Trockenbau auf beiden Seiten).

Tabelle: Materialverbrauch mit einem Abstand zwischen den Pfostenprofilen von 0,6 m

Name	Menge pro 1 sq. m	Berechnete Materialien	Gesamtzahl
einer	KNAUF-Liste (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	x	2 m 2
2	Knauf-Profil PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1,3 lin. m	x	1,3 Laufmeter
3	Knaufprofil PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 läuft. m	x	2 Laufmeter
4	Selbstschneidende Schraube TN 25	34 Stk.	x	34 Stk.
5	Kitt "KNAUF-Fugen" (zum Abdichten von Fugen)	0,9 kg	x	0,9 kg
6	Verstärkungsband	2.2 lin. m	x	2,2 Laufmeter
7	Dübel K 6/35	1,6 Stk.	x	2 Stk.
8	Klebeband	1,2 lin. m	x	1,2 Laufmeter
neun	Grundierung "KNAUF-Tiefengrund"	0,2 l	x	0,2 l
zehn	Mineralwolleplatten	1 m 2	x	1 m 2
elf	Knauf-Profil PU	nach Kundenwunsch	x

Erstellen Sie eine Trockenbau-Trennwand mit Ihren eigenen Händen

Zunächst ist zu beachten, dass für die erfolgreiche Installation der Partition vorgefertigte Arbeitszeichnungen wünschenswert sind. Bei der Entwicklung Ihres Plans müssen Sie Faktoren berücksichtigen wie:

• Elektrifizierung, Lage der Schalter und Steckdosen, versteckte Verkabelung;
• optimale Wandstärke, Vorhandensein von Tür- oder "Fenster" -Öffnungen;
• die Möglichkeit der Verlegung und Entwässerung von Wasser, wenn die Trennwand in einem angrenzenden Raum mit Küche oder Esszimmer geplant ist;
• Entwurfslast, Installation von dekorativen und funktionalen Elementen. Wenn in Zukunft Regale oder andere hängende Möbel auf der Oberfläche der Trennwand vorgesehen sind, werden die Stellen der Befestigungselemente und dementsprechend die Verlegung von Verstärkern aus Sperrholz und Holzstangen im Voraus festgelegt.

Hervorzuheben ist die Bedeutung eines vorläufigen Verständnisses des funktionalen Zwecks der Struktur. In der Entwurfsphase ist es ratsam, alle Möglichkeiten zu berücksichtigen, da das Wiederherstellen der fertigen Partition viel schwieriger (aber nicht unmöglich) und teurer ist. Allen Ideen sollte Zeit gegeben werden, um zu reifen und sich „niederzulassen“.

Layout und Markup

Wenn der Plan genehmigt ist, beginnen sie mit dem Erstellen der Partition. Der Ort ist frei von Möbeln und Fremdkörpern an den Wänden. Verwenden Sie zum Markieren die Oberflächen des Bodens, der Decke und der angrenzenden Wände. Die Konturen der Struktur werden mit Hilfe eines Maßbandes markiert und übersprungen. Damit die Trennwand gut in den vorhandenen Raum passt, wird die Bindung an den Wänden und Ecken vorgenommen. Es ist wichtig, die Parallelität von Linien und rechten Winkeln zu beobachten, da sonst Schrägstellungen der Raumgeometrie unvermeidlich sind. Falsche Winkel sind in kleinen Räumen besonders schmerzhaft, daher müssen Sie sie sorgfältig messen.

Die Laserebene ist ideal zum Markieren der vertikalen und horizontalen Achse der Trennwand

Video: So markieren Sie eine Partition von einer Gipsplatte

Professionelle Installateure zeichnen Linien auf dem Boden für die "saubere", dh die endgültige Größe der Wand. Die Position der Kante des Führungsprofils wird durch Hinzufügen von 12,5 mm (Dicke der Trockenbauplatte) bestimmt.

Installation von Latten

Der Rahmen wird verlegt, indem Führungsprofile an Boden und Decke angebracht und Gestellprofile befestigt werden. In Bezug auf das Arbeitsvolumen beträgt die Installation der Kiste 30%. Es umfasst die vollständige Montage und Fixierung der Metallstruktur.

In der Praxis ist die Reihenfolge der Arbeiten an der Montage der Kiste wie folgt:

1. Das Führungsprofil ist am Boden des Raumes angebracht. Die Fixierung erfolgt mit Dübelnägeln mit einem Schlag und einem Hammer. In der Regel werden 6/35 mm große Befestigungselemente verwendet (die erste Zahl ist der Durchmesser des Dübelnagels, die zweite die Arbeitslänge). Der untere Teil aller Profile ist mit einem Dämpferband verklebt, das kleine Verformungen ausgleicht und das Metall vor Korrosion schützt, insbesondere auf Betonbasis.

   

   Zusätzlich zur Isolationsfunktion wirkt das Band als Dichtung

2. An den Wänden sind "Wurzel" -Racks vertikal installiert. Die Länge des Gestellprofils beträgt 3-5 mm weniger als die tatsächliche Raumhöhe. Die Dübelnägel werden ausgehend von den Extrempunkten in einer Entfernung von mindestens 0,5 m eingetrieben. Bei vielen Führungsprofilen werden alle einen halben Meter Perforationen vorgenommen, die zur Befestigung verwendet werden.

   

   Wandpfosten befestigen die Struktur starr an der Wand

3. Die obere Schiene wird auf ähnliche Weise an der Decke montiert. Das Ergebnis ist ein geschlossener Umfang der zukünftigen Partition. Während der Arbeit müssen Sie stabile Leitern oder Ziegen verwenden. Wenn die Decke aus Beton besteht, wird empfohlen, beim Bohren von Löchern eine Schutzbrille zu verwenden, da Steinschläge direkt in die Augen gegossen werden.

   

   Die Position der Deckenschiene muss vertikal zum Bodenprofil ausgerichtet sein

4. Entsprechend der Zeichnung sind die Positionen der Gestelle markiert. Wie bereits erwähnt, beträgt der maximale Abstand zwischen den Profilen 0,6 m. Um die Steifigkeit zu erhöhen, können Sie die Gestelle jedoch alle 40 oder 30 cm platzieren. Die Bedeutung dieser Anordnung besteht darin, dass die Bleche, die anschließend mit der Struktur ummantelt werden sind auf den Profilen verbunden.

5. Alle Racks werden mit speziellen Flachkopfschrauben fixiert.

   

   Professionelle Installateure verwenden einen Cutter, der die Profile durchstößt und an der gewünschten Position fixiert

Wenn horizontale Elemente in der Trennwand geplant sind, z. B. eine Tür, wird die obere Querstange des Führungsprofils an der entsprechenden Stelle installiert. Das Werkstück wird 10 cm länger geschnitten, dann 5 cm von jeder Kante gefaltet und mit den Gestellen verschraubt. Oft werden Holzstangen in die Säulen der Tür eingeführt, um sie über die gesamte Höhe der zukünftigen Tür zu verstärken. Die Größe der Stange wird entsprechend der Breite des Profils ausgewählt und mit selbstschneidenden Schrauben durch das Ende des Racks befestigt.

Damit ist die Installation des Rahmens abgeschlossen. Als nächstes gehen sie mit GKL-Blättern zur Ummantelung der Trennwand.

Rahmenverkleidung mit Wärme- und Schalldämmung

Das Abdecken des Rahmens mit Gipskartonplatten in Bezug auf Zeit und Arbeitskosten beträgt 40–45%, abhängig von der Anzahl der Schichten und dem Vorhandensein zusätzlicher Strukturen. Gerade Abschnitte werden sehr schnell vernäht, aber Sie müssen die Blätter sorgfältig aneinander anpassen und bestimmte Regeln befolgen:

• Der Spalt zwischen Platten mit einer geraden Kante wird im Bereich von 5 bis 7 mm gehalten, Fugen aus Gipskartonplatten mit halbkreisförmigen, runden oder gefalteten Kanten werden ohne Lücken hergestellt.

• Die horizontalen Fugen sollten nicht zusammenfallen. Die Blätter sind versetzt (um die Hälfte oder ein Drittel der Blattbreite versetzt).

  

  Der Versatz der Blätter ist eine Voraussetzung für die korrekte Ummantelung des Rahmens

• vertikale Nähte befinden sich auf Gestellen und parallel zueinander;
• Selbstschneidende Schrauben werden nicht tiefer als 1 mm in die Dicke des Blechs eingetaucht (idealerweise wird der Karton zerkleinert) und der Abstand zwischen ihnen beträgt mit einer einschichtigen Ummantelung bis zu 25 cm.
• Blätter auf verschiedenen Seiten der Trennwand werden in einer horizontalen Projektion verschoben (dies erhöht die Steifigkeit der Struktur);

• L-förmige Platten sind um die Öffnungen herum angebracht, das Schneiden einer rechteckigen Konfiguration ist nicht akzeptabel;

  

  Der obere Teil der Tür ist mit L-förmigen Laken ummantelt

• Schallschutzmatten werden mit einem Spalt von mindestens 3-4 mm verlegt, das Material kann nicht gefaltet werden.

  

  Schallabsorbierende Matten werden auf die gleiche Größe wie der Abstand zwischen den Pfostenprofilen zugeschnitten

Trockenbau wird mit einem scharfen Malmesser geschnitten. Ein tiefer Einschnitt (bis zum Pflaster) wird entlang der Linie auf einer Seite (normalerweise vorne) vorgenommen. Dann wird das Blatt gebrochen und von der anderen Seite geschnitten, wodurch der Schnitt vom Karton befreit wird.

Markierungen werden entlang der Kanten des Blattes platziert und die gewünschte Größe wird entlang des Lineals geschnitten

Kleinteile werden mit einer dünnen Bügelsäge ausgeschnitten (Metall ist möglich). Dazu wird das Blatt durchstochen und anschließend das Loch auf die gewünschte Größe erweitert.

Die Sitze für Schalter und Steckdosen werden mit einer am Bohrer getragenen Krone ausgewählt. Die Standardgröße für die Installation von Elektrogeräten beträgt 75 mm.

Für die Ausstattung der Steckdosen werden spezielle Installationsboxen verwendet.

Wenn die Kante gerissen oder unregelmäßig geformt ist, wird sie mit einer speziellen Ebene (oder der Rückseite des Messers) ausgerichtet.

In der Praxis ist es üblich, die werkseitige Abschrägung (konisch oder abgerundet) an den Stellen zu entfernen, an denen das Blech Kontakt mit den Wänden hat. Dies erleichtert in Zukunft das Spachteln der Oberfläche.

Die Verengung der Endfläche auf dem Blech kann abgerundet oder länglich sein.

Isolierung und Schalldämmung werden installiert, nachdem eine Seite vollständig vernäht ist. Mineralwolle wird so geschnitten, dass die Matte die Lücke zwischen den Pfosten einschließlich des U-förmigen Hohlraums des Profils selbst vollständig ausfüllt.

Beim Anordnen von Bögen oder anderen abgerundeten Ebenen sind zwei Optionen zum Biegen des Blechs möglich:

1. Längslinien auf der gegenüberliegenden Seite der Biegung schneiden. Der Schneidschritt beträgt 50 mm, dies reicht aus, damit der Biegeradius 50 cm oder mehr beträgt.

2. GCR-Benetzung mit Wasser. Damit das Wasser gleichmäßig vom Gips aufgenommen wird, wird der Karton mit einer speziellen Walze mit Metallnadeln perforiert. Nachdem das Blatt die gewünschte Form erhalten hat, wird es trocknen gelassen und bereits in fertiger Form auf den Rahmen montiert. In einer solchen Situation kann man oft nicht auf einen Assistenten verzichten. Um die Form des benutzerdefinierten Teils beizubehalten, hält ein Monteur es in Position, während der andere das Blatt an den Profilen befestigt.

   

   Durch das Längsschneiden von Trockenbauwänden können Sie diese in verschiedene Richtungen biegen

Gekrümmte Flächen werden mit einer Stufe von 10-15 cm über den gesamten Kontaktbereich mit den Profilen fixiert. Kleine Verzerrungen werden anschließend mit Kitt ausgeglichen.

Aus persönlicher Praxis möchte ich einen nützlichen Rat geben. Wenn Kommunikationsleitungen innerhalb der Partition geplant sind, beeilen Sie sich nicht und nähen Sie den Rahmen vollständig zusammen. Zunächst bedecken die Gipskartonplatten eine Seite vollständig. Danach werden Kabel verlegt oder Abflussrohre installiert und an den Profilen (in den Löchern der Racks) befestigt. Es ist ratsam, Tests durchzuführen, bevor eine Metallstruktur endgültig sichtbar wird. Elektrische Leitungen werden mit einem Tester „beringt“und Druckleitungen werden unter Druck geprüft (insbesondere wenn sie Anschlüsse oder T-Stücke haben). Wenn alles richtig funktioniert, können Sie das Raster von der anderen Seite aus umhüllen. In diesem Fall werden die Enden der Drähte zu einer Rolle verdreht und neben den Stellen der Klemmen festgebunden. Dies gilt insbesondere dann, wenn der innere Hohlraum mit Mineralwolle gefüllt ist (zur Isolierung und Schalldämmung).

Kitt und Fertigstellung der Trennwand

Eine einfache Berechnung zeigt, dass 25-30% für das Nivellieren und Füllen der Partition verbleiben. Mit der Zeit kann dieser Vorgang jedoch den größten Teil der Arbeit in Anspruch nehmen. Dies liegt an der Tatsache, dass bei der Technologie jede Schicht getrocknet wird (mindestens 12 Stunden). Und da es mindestens drei dieser Schichten gibt, ist klar, dass der Prozess 36 bis 48 Stunden dauert. Darüber hinaus muss ein unerfahrener Trockenbauputz wissen, dass für Kitt neben Werkzeugen und Materialien auch bestimmte Fähigkeiten erforderlich sind. Selten schafft es jemand sofort, die Ebene der Partition "auf Null" zu bringen. Der einzige Assistent ist Geduld und Fleiß mit einem Schleifstab in der Hand.

Nach jedem Auftragen des Gipsputzes wird die getrocknete Oberfläche mit Sandpapier gereinigt. Das Hauptziel in diesem Fall ist es, dem Flugzeug Gleichmäßigkeit und Glätte zu verleihen. Die Unebenheiten werden abgeschliffen und die Vertiefungen wieder mit Gipsmörtel gefüllt. Die Breite des Kitts entlang der vertikalen Fugen beträgt mindestens 40 cm, an den horizontalen Fugen sind 15–20 cm zulässig.

Die Breite der Kelle zum Nivellieren der Trennwand beträgt 35 cm

Vor dem ersten Aufbringen des Putzes wird ein Netzverband auf die vertikalen Schlitze geklebt. Querfugen werden mit Glasfaser verklebt.

Die Verwendung eines Netzverbandes verhindert die Bildung von Rissen an der Trennwand

Die letzte Phase der Vorbereitung der Oberfläche der Trennwand für die Lackierung ist das Auftragen der Finishing-Paste. Es gibt zwei Arten dieser Beschichtung - in Beuteln mit Trockenmischung und Fertigmischung in Eimern. Die zweite Option ist vorzuziehen, wenn auch teurer.

Kitt wird in einer dünnen Schicht aufgetragen und alle Aussparungen gleichmäßig ausgefüllt. Nach ein wenig Training kann jede Person die Aufgabe erledigen. Sie können die Qualität des Kitts anhand der Regel überprüfen. Ein allgemeiner Konstruktionsfehler von 1 mm pro 1 Laufmeter wird als zulässig angesehen.

Im Allgemeinen lautet der Algorithmus zum Verputzen einer Gipskartonpartition wie folgt:

1. Die Lösung von Gipskitt wird gemischt. Das Verhältnis von Wasser zu trockenem Gips beträgt 1: 1 nach Volumen. Ganz einfach - ein halber Eimer Wasser macht einen halben Eimer Gips aus. Zuerst wird Wasser in den Behälter gegossen, dann wird (unter Rühren) Kitt gegossen, bis die Konsistenz von dicker Sauerrahm erreicht ist.

2. Die Oberfläche der Trennwand wird mit einem Primer für tiefes Eindringen behandelt. Dadurch wird Baustaub von der Wand entfernt und die Haftung der Kittmischung erhöht. Die Trocknungszeit beträgt mindestens 4-6 Stunden.

   

   Der Primer kann entweder rein oder mit Wasser verdünnt verwendet werden

3. Die Fabrikkanten der Trockenbauwand sind mit einer Serpyanka verklebt. Die geschnitzten Fugen bestehen aus Glasfaser.

   

   Glasfaserband wird auf einen feuchten Füllstoff geklebt

4. Die erste Schicht Kitt wird aufgetragen. Zuerst werden die Nähte und Verbindungen ausgerichtet, dann werden die Schrauben kittig.
5. Nach dem Trocknen des Gipses wird die Oberfläche mit Schmirgel gereinigt, und der Schwerpunkt liegt auf der Entfernung von überschüssigem Kitt.
6. Eine zweite Schicht Kitt wird aufgetragen. Das Hauptziel ist es, die verbleibenden Hohlräume und Dellen an der Wand mit Gips zu füllen. Der Mischungsverbrauch wird halbiert.
7. Die getrocknete zweite Schicht wird bei Bedarf erneut mit einem Schleifstein durchlaufen.
8. Eine dritte letzte Schicht wird aufgetragen. Verwenden Sie dieses Mal eine Finishing-Paste, die im trockenen Zustand nicht schrumpft. Einige Handwerker bevorzugen es, nicht nur die Nähte der Blätter, sondern auch die gesamte Oberfläche der Trennwand mit einer Deckschicht zu bedecken. Manchmal ist dies gerechtfertigt - nach einer solchen Behandlung liegt Farbe auf Wasserbasis gut an der Wand.

Aus persönlicher Erfahrung gebe ich Ihnen einen kleinen Hinweis. Der häufigste Fehler eines unerfahrenen Stuckateurs ist der Versuch, mit einer verdünnten Verbindung einen gleichmäßigen, aber kurzen Strich zu erzielen. Es ist sehr schwierig, eine große Fläche auf diese Weise auszurichten. Es ist notwendig zu versuchen, die Naht so weit wie möglich zu ziehen, mindestens 1–1,5 Meter in einem "Strich" des Spatels. Die Erfolgschancen werden sich um ein Vielfaches erhöhen.

Video: Gipskarton

Das Letzte, was beim Fertigstellen leider oft vergessen wird, ist das Versiegeln des Umfangs der Trennwand mit einem Dichtmittel. Sie verwenden hauptsächlich Acryl, mit dem kleine (bis zu 3 mm) Lücken zwischen den Gipskartonplatten und den tragenden Wänden (Decke) mit einer Pistole gefüllt werden. Die Abdichtung eliminiert mikroskopische Luftströme und verhindert das Eindringen von Schallwellen. Das Dichtmittel wird in einem dünnen Strahl aufgetragen und dann mit einer in Wasser getränkten Bürste auf einen durchgehenden Streifen gerieben. Der Vorgang muss 24 Stunden vor dem Lackieren, jedoch nach dem endgültigen Trocknen und Schleifen des Kitts durchgeführt werden.

Acryldichtmittel wird mit einer Konstruktionspistole aufgetragen

Video: Gipskartonwand zum Selbermachen

Bewertungen

Der Bau einer Trockenbauwand ist ein faszinierendes und interessantes Geschäft. Innerhalb weniger Tage ist die geplante Sanierung in der Realität verankert. Trotzdem sollte man bei der Installation nicht von den technologischen Regeln abweichen. Die in den Regeln festgelegten Parameter und Montagebedingungen wurden nicht zum Spaß zusammengestellt. Sie spiegeln die Eigenschaften und die Leistung des Materials wider. Die Einhaltung der Installationsstandards gewährleistet eine langfristige Nutzung und die Funktionsqualität der Gipskartonwand.