Langzeitbrennofen (einschließlich Sägemehl Und Holz) Mit Eigenen Händen: Diagramm, Zeichnungen Usw. + Video

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

Wir machen einen langen brennenden Ofen mit unseren eigenen Händen

Wenn das Budget es zulässt, können Sie einen im Unternehmen hergestellten Langbrennofen kaufen. Diese Option hat ein elegantes Aussehen, es kann sehr lange dauern. Darüber hinaus ist das Gerät auf jeden Fall sicher im Betrieb. Ein solcher Kauf kann sich jedoch nicht jeder leisten. Und dann stellt sich die Frage nach der unabhängigen Herstellung eines solchen Ofens. Es wird auch Pyrolyse genannt. Der Erstellungsprozess ist relativ komplex und erfordert die strikte Einhaltung aller erforderlichen Technologien und Algorithmen. Zunächst müssen Sie gründlich untersuchen, wie dieses Gerät funktioniert. Sie müssen Erfahrung mit Metall und anderen Drehfähigkeiten haben.

Inhalt

• 1 Hauptmerkmale und Vorteile von Langbrennöfen

  • 1.1 Was ist ein lang brennender Ofen?
  • 1.2 Vor- und Nachteile langbrennender Öfen
  • 1.3 Konstruktionsmerkmale von Pyrolyseöfen

• 2 Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen langbrennenden Ofen

  • 2.1 Berechnung der Ofenparameter nach Zeichnungen

    2.1.1 Tabelle: Werkstückdicke und Kanalrippenhöhe für verschiedene Ofenbodendurchmesser

  • 2.2 Erforderliche Werkzeuge und Materialien
  • 2.3 Auswahl des Installationsortes

  • 2.4 Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Selbstorganisation eines Langbrennofens

    • 2.4.1 Video: Bubafony zum Selbermachen aus einer Gasflasche
    • 2.4.2 Merkmale der Herstellung eines Ofens aus Blech

• 3 Ofenmodernisierung, Effizienzsteigerung

  • 3.1 Optimierung des Schornsteindesigns

  • 3.2 Welcher Brennstoff wird am besten in langbrennenden Öfen verwendet?

    3.2.1 Tabelle: Spezifischer Füllfaktor und spezifische Wärmeübertragung verschiedener Brennstoffe

• 4 Betrieb langbrennender Öfen

  • 4.1 Reinigen und Reparieren von langbrennenden Öfen

    4.1.1 Video: Langbrennofen - reinigen und prüfen

Hauptmerkmale und Vorteile von Langbrennöfen

Selbst erstellte langbrennende Öfen können mit den folgenden Arten von festen Brennstoffen betrieben werden:

• Brennholz;
• Kohle;
• Sägespäne.

Die Kosten für Brennstoffzellen sind gering. Aus diesem Grund sind sie sehr verbreitet. Es ist der langbrennende Holzofen, der bei Hausbesitzern große Beliebtheit erlangt hat. Es wird zu Hause erstellt und heißt "Bubafone".

Was ist ein lang brennender Ofen?

Es kann geringfügige Unterschiede in der Konstruktion von Langbrennöfen geben. Das Funktionsprinzip ist jedoch ähnlich: Es ist die Erzeugung von Wärmeenergie während der Pyrolyse (nicht nach der Methode der offenen Flamme), wenn das Holz einer beeindruckenden Temperatur mit einer begrenzten Menge Sauerstoff ausgesetzt wird. Und der Kraftstoff schwelt und bildet ein heißes Gas. Es enthält:

• Methan;
• Wasserstoff;
• Kohlenmonoxid;

• andere Elemente.

  

  In einem langbrennenden Ofen entsteht speziell ein Sauerstoffmangel, wodurch das Holz nicht brennt, sondern schwelt und maximale Wärme an den Raum abgibt

Vor- und Nachteile langer brennender Öfen

Die Verwendung von Langbrennstofföfen mit festen Brennstoffen im Heizsystem des Betriebsgeländes trägt dazu bei, fast alle Mängel zu beseitigen, die bei Standardkonstruktionen für ähnliche Brennstoffe auftreten:

1. Pyrolyseeinheiten zeichnen sich im Vergleich zu klassischen Modifikationen durch einen höheren Wirkungsgrad aus.
2. Lange brennende Öfen müssen nicht ständig mit Holz oder Kohle beladen werden.
3. Das Pyrolysesystem kann automatisiert werden.

Letzterer Vorteil hat eine kleine Einschränkung. Wenn ein hausgemachtes Gerät verwendet wird, das Wärme erzeugt, entfällt normalerweise die Notwendigkeit einer Automatisierung, da bereits eine Ladung Brennstoffzellen einen unterbrechungsfreien Betrieb für 20 Stunden garantiert.

Konstruktionsmerkmale von Pyrolyseöfen

Die Verbrennung in einem Pyrolyseofen zeichnet sich durch geringe Dynamik und hohen Wirkungsgrad aus. Die Luftversorgung erfolgt über einen Regler. Wenn die Brennstoffzellen vollständig brennen (ca. 20 Minuten nach dem Laden), muss die Luftzufuhröffnung geschlossen werden. Dies minimiert den Durchgang von Sauerstoff.

Der Hauptbeitrag zur Wärmeerzeugung im Pyrolyseofen wird durch Rauchgase geleistet, die sich in einem speziellen abgedichteten Fach befinden.

Der Kraftstoff schwelt und wird fast vollständig in Gas umgewandelt. Und die Rauchgase sind im Zündraum konzentriert. Beim Ausbrennen entsteht viel Wärme. Wenn Sie versuchen, diese Verbrennungsmethode in einem herkömmlichen Ofen zu implementieren und den Betrieb in den Schwelmodus zu lenken, können Sie Ihre eigene Sicherheit ernsthaft beeinträchtigen. Im besten Fall strömen die Gase in den Schornstein. Im schlimmsten Fall befinden sie sich im Raum und umgehen die Türen mit schwacher Dichtheit.

Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen langen brennenden Ofen

Vor Beginn der Installations- und Montagearbeiten müssen die Betriebsart des Ofens und seine Konstruktion korrekt berechnet und anschließend alle erforderlichen Materialien und Werkzeuge vorbereitet werden. Wir werden den Herstellungsprozess des Ofens schrittweise betrachten, beginnend mit der Erstellung eines detaillierten Diagramms der thermischen Einheit.

Berechnung der Ofenparameter nach Zeichnungen

Für eine vorläufige Bewertung des bevorstehenden Arbeitsumfangs und der Konfiguration der Hauptelemente des Pyrolyseofens ist es erforderlich, das allgemeine Schema seiner Vorrichtung zu untersuchen.

Nach dem allgemeinen Schema können Sie vorbereitende Berechnungen durchführen und die Struktur des Ofens verstehen.

Sie können die Parameter gemäß der Zeichnung berechnen, die die innere Struktur des Ofens mit allen Abmessungen und Bezeichnungen widerspiegelt.

Die Hauptabmessungen des Ofens sind sein Durchmesser D und seine Höhe H.

Als Referenz präsentieren wir eine Tabelle der Abhängigkeit der Hauptparameter des Ofens vom Durchmesser seines Bodens

Tabelle: Werkstückdicke und Kanalrippenhöhe für verschiedene Ofenbodendurchmesser

Innendurchmesser des Ofenzylinders (D), mm	Pfannkuchenrohlingdicke (q), mm	Luftkanalrippenhöhe (H), mm
300	8 ÷ 10	40
400	6 ÷ 8	fünfzig
600	4 ÷ 6	60
800	2,5 ÷ 4	80

Wenn der Zylinderdurchmesser nicht den in der Tabelle angegebenen Werten entspricht, wird die Dicke in Proportionen berechnet, wobei der Standard des Metallblechs (seine Dicke) im Mittelpunkt steht.

Für einen beliebigen Zylinderdurchmesser werden die Dicke des Blechs und die Höhe der Rippen proportional zu den Standardwerten berechnet

Die Luftkanäle müssen abgerundet und spiralförmig angeordnet sein. Dies gewährleistet die optimale Bewegung der Rauchgase.

Die Rippen der Kanäle sollten glatt gerundet und spiralförmig angeordnet sein

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Ein sehr wichtiger Vorbereitungsschritt ist die Auswahl der erforderlichen Materialien und Werkzeuge. Die Schlüsselkomponente ist ein Gusseisenfass mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern. Es ist möglich, mit einem Lauf aus Stahl zu arbeiten. Die Hauptsache ist, dass es keine Mängel und Rost hat. Wenn kein geeignetes Fass verfügbar ist, können Sie Folgendes verwenden:

• sehr dickes Rohrelement;
• Stahlblech;
• massiver Feuerlöscher;
• unbenutzte Gasflasche.

Die Hauptanforderung ist die Wandstärke. Sie bestimmt die Lebensdauer des Ofens

Andere Materialien:

1. Metallprodukte zur Herstellung von Beinen. Geeignet sind Armaturen, Elemente kleiner Rohre oder Kanäle.
2. Stahl 5 mm dick. Sie benötigen zwei Kreise mit dem gleichen Durchmesser wie der Lauf.
3. Fertige oder selbstgemachte Tür.
4. Das Rohr hat einen Durchmesser von 10 cm und ist 15 cm länger als der Lauf selbst.
5. Ein Rohr mit einem Durchmesser von 15 cm und einer Länge von ca. 5 m. Es ist für den Schornstein notwendig.

Werkzeuge:

1. Bulgarisch. Stattdessen können Sie Autogen anwenden.
2. Axt und Hammer.
3. Messinstrumente: Wasserwaage, Lot, Maßband.

Auswahl eines Installationsortes

Nach der Installation des Ofens wird ein Reflektor hergestellt, der jedoch vor den Messungen und dem Schweißen geplant wird. Es hilft, die Wärmeströme optimal zu lenken, damit sich der Raum gleichmäßig erwärmt. Darüber hinaus erhöht der Reflektor das Sicherheitsniveau beim Erhitzen erheblich.

Die für die Installation des Ofens vorgesehene Stelle darf keines der Brandschutzkriterien verletzen, da ein glühender Ofenkörper eine potenzielle Brandquelle darstellt. Und so wird es, wenn der Benutzer gegen die Betriebsregeln dieses Geräts verstößt und die Menge an Sägemehl oder Brennholz falsch berechnet.

Der Ofen darf nicht gegen Wände oder brennbare Gegenstände gestellt werden. Um ihn herum muss ausreichend Platz vorhanden sein. Beispielsweise darf der Abstand zu Holzwänden nicht weniger als 25 cm betragen.

Noch vor dem Montageprozess müssen Sie einen Arbeitsbereich auswählen. Dort finden alle Produktionsstufen statt. Die Räumlichkeiten unterliegen folgenden Kriterien:

• Verfügbarkeit der Stromversorgung;
• Verfügbarkeit des benötigten Platzes;
• leistungsstarke Schalldämmung;
• Schutz vor Niederschlag;
• die Fähigkeit, Leerzeichen zu speichern.

Schallschutz ist erforderlich, um den Nachbarn keine Beschwerden zu bereiten. Immerhin ist die Arbeit ziemlich laut. Auf diese Isolation kann verzichtet werden, wenn der Arbeitsbereich weit entfernt von Wohngebäuden liegt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Selbstorganisation eines Langbrennofens

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

1. Angenommen, was in privaten Garagen oder Werkstätten ist, geht in Arbeit. Dies sind alte Gasflaschen. Sie sind wie folgt für die Arbeit vorbereitet: Die Oberseite der Struktur wird sorgfältig abgeschnitten. Das gebildete Element wird zur Basis. Zum Schneiden wird hier eine Mühle oder ein Autogen verwendet.

   

   Der obere Teil der Gasflasche wird abgeschnitten und ein Fenster zum Laden von Brennholz hergestellt

2. Nach dem Abschneiden der Oberseite wird ein Seitenloch in den Zylinderkörper gemacht. Es wird benötigt, um während des Betriebs Brennstoff in den Ofen zu laden. Basierend auf den Parametern des Lochs müssen Sie eine Tür herstellen und sie dann anbringen. Die Tür sollte dieses Loch sehr dicht abdecken.

3. Unterhalb des angegebenen Lochs wird ein weiteres kleineres gemacht. Asche wird durch dieses Fach entfernt. Es dient auch als Gebläse.

   

   Um den erforderlichen Brennholzbrennmodus zu gewährleisten, muss ein Gebläse mit einstellbarer Luftzufuhr vom Boden des Ofens aus angeordnet werden

4. Wenn der Ballon fertig ist, beginnt die nächste Stufe: die Vorbereitung des Ausgangsmaterials. Hier werden ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm und ein Blech genommen. Daraus wird ein Kreis hergestellt, der einen etwas kleineren Durchmesser als der Ballon hat. In seiner Mitte wird ein Loch für das Arbeitsrohr erzeugt. Der Kreis wird aufgesetzt und darauf geschweißt.

   

   Ein Rohr wird an einen Kreis geschweißt, der etwas kleiner als der Durchmesser des Zylinders ist, und es wird ein Deckel erhalten, der das brennende Brennholz bedeckt

5. 2-3 Kanäle sind an der Unterseite des Kreises angeschweißt. Ihre Aufgabe ist es, die Masse der Abdeckung zu erhöhen.
6. Dann wird der Kreis in die vorbereitete (geschnittene) Gasflasche abgesenkt. Danach werden Löcher für das Rohr in der Abdeckung erzeugt. Dann wird der Deckel in Position gebracht und geschweißt.

Video: Bubafony zum Selbermachen aus einer Gasflasche

Merkmale der Herstellung eines Ofens aus Blech

Arbeiten Sie mit einer Blechbasis. In der Arbeit muss der Meister genau:

1. Berechnen Sie die Parameter aller Bauteile.
2. Blattmaterial auslegen.
3. Verarbeiten Sie alle Elemente des Geräts.
4. Schweißarbeiten durchführen.

Obligatorische Bedingungen:

1. Ein Ofen aus Plattenmaterial kann verschiedene Formen haben. Es wird sowohl vom Master selbst als auch von der Menge an freiem Speicherplatz für die Installation des Ofens festgelegt.
2. Nur notwendige Teile in der Arbeit - spezielle Rollen. Mit ihnen können Sie die Form des Blechs definieren. Wenn sie nicht vorhanden sind, wird der Ofen nur in Form eines Rechtecks angezeigt.
3. Voraussetzung für einen sicheren Betrieb ist das Fundament. Das Gerät ist darauf installiert.

4. Das Fundament muss sehr zuverlässig sein und aus feuerfestem Material bestehen. Der Ofen selbst wiegt ein wenig, so dass er keinen starken Einfluss auf den Boden hat. Während des Betriebs werden hohe Temperaturen erzeugt. Es kann die Basis schwer beschädigen. Um dies zu vermeiden, müssen Sie beim Erstellen des Fundaments feuerfeste Materialien verwenden. Oft werden feuerfeste Steine verwendet. Die Verlegung erfolgt auf einem vorgefertigten Betonsockel.

   

   Das Fundament für den Ofen muss aus nicht brennbarem Material bestehen, z. B. Ziegel oder Beton

5. Ein Metallrohr mit dem erforderlichen Durchmesser eignet sich gut als Schornstein. Während der Installation wird der Schornstein an die obere Abdeckung des Ofens geschweißt.
6. Wenn ein rechteckiger Ofen erstellt wird, kann der Schornstein nur an der Seite des Ofens angeschlossen werden.
7. Wenn der Schornstein am Ofen montiert ist, ist es wichtig zu berücksichtigen, dass er nur vertikal angeordnet werden sollte. Verwenden Sie beim Erstellen eines Schornsteins so wenig Biegungen und Bögen wie möglich, da nach dem Verbrennen fester Brennstoffe viel Ruß entsteht. Es kann sich in schwer zugänglichen Bereichen niederlassen. Daher ist es besser, den Schornsteinverbund herzustellen. Dies erleichtert das Zerlegen der Struktur für die regelmäßige Reinigung.

Ofenmodernisierung, Effizienzsteigerung

Es gibt drei Hauptmethoden, um die Effizienz des Ofens zu steigern: Eine davon ist mit dem Schornstein verbunden, die zweite mit Brennstoff und die dritte mit den Betriebsbedingungen

Optimierung des Schornsteindesigns

Für den Schornstein wird, wie bereits erwähnt, ein Rohr mit einem Durchmesser von 15 cm und einer Länge von 5 m verwendet. Wenn Sie ein Rohr mit kleineren Abmessungen, insbesondere im Durchmesser, einsetzen, wird es den resultierenden Belastungen nicht standhalten. Und der Ofen selbst arbeitet mit einem reduzierten Wirkungsgrad. Zur Einstellung des Luftzuges ist im Rohr ein Ventil angeordnet. Am Boden des Schornsteins befindet sich eine Tür zur einfachen Reinigung.

Kondensat bildet sich und sammelt sich in allen Rohren an. Und in Rohren während der Pyrolyse stellt sich noch mehr heraus, da die Gase, die sich von all ihrer Wärme getrennt haben, am Ausgang negative Temperaturen haben. Dieser Trend wird zum Grund für eine hochwertige Rohrisolierung. Die Sandwich-Technologie kommt dieser Aufgabe perfekt nach. Seine Essenz: Eine zweite wird in ein Rohr eingeführt und eine Wärmeschutzschicht zwischen ihnen hergestellt.

Ein Sandwichrohr kann auch von Hand hergestellt werden, indem der Schornstein mit Isoliermaterial umwickelt und die Struktur mit einem Außenrohr geschützt wird

In Bereichen, in denen Rohre durch das Dach verlaufen, muss eine Wärmeisolierung mit einem mit Isolierung gefüllten Metallkasten durchgeführt werden. Ein Abweiser ist am Rohrkopf angebracht. Es verhindert das Eindringen von Niederschlag in das System und schützt auch vor Windeinflüssen.

Wenn der Installationsort des Ofens ein Heizer ist, ist kein Reflektor erforderlich. Befindet sich der Ofen in einem Raum, erfüllt das ihn umgebende Mauerwerk zwei Funktionen:

1. Schutzgitter für Wände und Gegenstände.
2. Wärmespeicher.

Da der Körper aus Metall besteht, erwärmt sich der Ofen und kühlt schnell ab. Die Abkühlung erfolgt unmittelbar nach dem Ausbrennen des Kraftstoffs. Daher speichert ein Ziegelsieb, das an drei Seiten des Ofens angebracht ist, Wärme und gibt sie im Laufe der Zeit ab. Als Reflektor können Sie Wellpappe oder ein glattes Blech verwenden.

Welcher Brennstoff wird am besten in lang brennenden Öfen verwendet?

Der Wirkungsgrad des Ofens hängt auch vom verwendeten Brennstoff ab. Verwenden Sie am besten trockene Protokolle. Da der Ofen jedoch hausgemacht ist, können Sie auch Kraftstoff sparen. Das Gerät kann auch mit natürlichen Ablagerungen arbeiten.

Experten empfehlen die Verwendung von Pellets (körniger Brennstoff), die durch trockenes Pressen in solchen Öfen hergestellt werden. Die Basis für Pellets kann sein:

• Zapfen;
• Chips;
• Sägespäne;
• Nussschale;
• Stroh.

Kohle ergibt eine gute Verbrennungstemperatur. Die Verwendung ist jedoch gerechtfertigt, wenn der Ofen nur aus Materialien mit einer angemessenen Dicke besteht. Andernfalls brennt ein solches Gerät schnell aus. Eine Richtlinie kann eine Tabelle sein, die die spezifische Wärmeübertragung verschiedener Materialien zeigt.

Tabelle: spezifischer Füllfaktor und spezifische Wärmeübertragung verschiedener Kraftstoffarten

Festbrennstoffart	Spezifischer Lesezeichenfaktor, kg / dm 3	Spezifische Wärmeübertragung, kW / h
Aspen Standardgröße	0,143	2.82
Nadelspäne oder Sägemehl	0,137	3.2
Erlenpellets	0,285	3.5
Kohlequalität DPK	0,4	4,85
Kohlequalität SSOM	0,403	5.59
Große Fraktion Anthrazit	0,5	5.72
Torfbriketts	0,34	2.36

Betrieb von langen brennenden Öfen

Auf den ersten Blick scheint es, dass Sie zum Brennen eines Pyrolyseofens nur Brennholz in den Verbrennungsraum werfen müssen. Dies ist nur ein oberflächlicher Eindruck. Hier ist es wichtig, Folgendes zu tun:

1. Entfernen Sie die Abdeckung, nehmen Sie die Druckplatte und das Rohr heraus. Stellen Sie den Brennstoff auf den Boden des Ofens. Die Füllgrenze ist die Öffnung des Rauchrohrs. Die Brennstoffzellen sind so dicht wie möglich aneinander gestapelt. Leichte kleine Zweige werden über sie geworfen. Und sie sind mit einem in Kerosin getränkten Lappen bedeckt. Sie können auch Papier legen.
2. Dann muss der Klemmkreis wieder an seinen Platz gebracht und der Deckel geschlossen werden. Wenn das Gerät anspringt, muss die Luftklappe geschlossen werden. Und sie wird noch lange in dieser Position sein.

Achten Sie beim Erstellen eines Kamins darauf, dass Sie ihn bequem reinigen können. Es ist am besten, wenn die Struktur schnell zerlegt werden kann. Wenn ein Verbundkamin hergestellt wird, werden seine Teile so verbunden, dass die Verbindungen im Vergleich zu den sich bewegenden Gasen in der entgegengesetzten Richtung angeordnet sind.

Reinigung und Reparatur von langen brennenden Öfen

Ein unsachgemäßer Betrieb des Ofens kann zu einer Verschlechterung seiner Eigenschaften und einer Verringerung der Effizienz führen. Überprüfen Sie das Gerät daher regelmäßig auf Risse und andere Defekte. Es ist besonders notwendig, die Bereiche um den Umfang der Brennkammertür und des Ofens zu untersuchen. Wenn ernsthafte Risse festgestellt werden, müssen die defekten Teile ersetzt werden. Kleine Lücken können mit Dichtmittel gefüllt werden.

Alle verbrannten und rissigen Teile des Ofens müssen unverzüglich ausgetauscht werden

Video: lang brennender Ofen - Reinigung und Kontrolle

Wenn Sie ein kleines Haus oder eine Garage haben oder nur den Hauswirtschaftsraum mit hoher Qualität heizen müssen, ist ein langer Brennofen die beste Option. Mit einer gewissen Erfahrung in der Arbeit mit Metall und den Fähigkeiten eines Schweißers kann ein solches Gerät in 1-2 Tagen gebaut werden. Wenn das Ergebnis erfolgreich ist, können Sie Finanzen sparen und zufrieden sein, wenn Sie mit Ihren eigenen Händen eine nützliche Sache machen.