So Entfernen Und Wechseln Sie Die Schleifscheibe, Welche Arten Von Winkelschleifer-Schneidrädern + Videoanweisungen

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

So wählen Sie eine Scheibe aus und ersetzen sie einfach

Der Schleifer ist ein universeller Winkelschleifer (Winkelschleifer), der veraltete Arten von Handwerkzeugen ersetzt. Seine Vielseitigkeit wird durch einen austauschbaren Arbeitskörper gewährleistet - Scheiben oder Aufsätze. Es gibt eine große Anzahl von Arten von Scheiben, die von verschiedenen Herstellern hergestellt werden: für professionelle Winkelschleifer mit geringer Leistung (Haushalt), mittlerer Leistung und hoher Leistung. Scheiben (Aufsätze) schneiden, schleifen, polieren, reinigen die Werkstücke. Sie werden zur Verarbeitung von Produkten aus Stahl und Gusseisen, Nichteisenmetallen sowie Holz, Stein, Beton und anderen Materialien verwendet. Lesen Sie unseren Artikel, wie Sie eine Disc für eine Mühle entsprechend dem Verwendungszweck auswählen und wie Sie Discs korrekt entfernen und installieren.

Inhalt

• 1 Arten von Scheiben für Schleifmaschinen

  • 1.1 Abschaltung

    • 1.1.1 Trennscheiben für Metall
    • 1.1.2 Schleifscheiben für Stein
    • 1.1.3 Für Holz
    • 1.1.4 Diamant
  • 1.2 Schleifen und Schruppen
• 2 So wählen Sie einen Kreis für eine Mühle

• 3 So wechseln Sie eine Disc: Schritt-für-Schritt-Anleitung

  3.1 Videoanleitung: Entfernen des alten und Setzen eines neuen Kreises auf die Mühle

Arten von Scheiben für Schleifmaschinen

LBM ist in der Bau- und Reparaturtechnik weit verbreitet. Schleifscheiben unterscheiden sich voneinander:

• Abmessungen des Außendurchmessers und der Dicke;
• Material und Herstellungsverfahren;
• Zweck und maximale Drehzahl.

Die Wahl der Scheiben für eine Schleifmaschine erfordert die Kenntnis und Berücksichtigung der Besonderheiten nicht nur der zu verarbeitenden Werkstücke, sondern auch der Fähigkeiten des Werkzeugs selbst.

Abgeschnitten

Die am häufigsten verwendeten Kreise für Winkelschleifer werden auch als Schleifmittel bezeichnet. Sie werden nach verschiedenen Kriterien klassifiziert. Es gibt Scheiben für die Arbeit mit Metall, Stein, Holz. Es gibt auch eine Diamantscheibe, mit der mit den haltbarsten und härtesten Materialien gearbeitet wird (Stahlbeton, Porzellansteinzeug, Fliesen, Marmor, Granit und andere Natur- und Kunststeine).

Lassen Sie uns eine kurze Beschreibung jeder Art geben.

Allen Schneidscheiben gemeinsam ist die Klassifizierung nach Außendurchmesser und Dicke. Der Außendurchmesser beträgt:

• 115 mm für kleine Haushaltsmühlen;
• 125 und 150 mm für Winkelschleifer mittlerer Leistung und mittlerem Gewicht;
• 180 und 230 mm für leistungsstarke professionelle Werkzeuge.

Die Scheibendicke variiert zwischen 1 und 3,2 mm. Dies hängt von der Größe der Düse ab: Scheiben mit großem Durchmesser haben eine größere Dicke; mittlere und kleine Festplatten - beliebige. Die Wahl der Scheibendicke wird beeinflusst von:

• Drehzahl des Arbeitskörpers der Mühle;
• geschätzte Belastung.

Schneidräder für Metall

Diese Kreise werden für Arbeiten mit Stahlblechkörpern (Scheibendicke von 1 bis 1,6 mm) und Profilstahl verwendet: Bewehrung, Rundholz, Kanalstangen, Winkelstangen und andere Arten (Scheibendicke von 2,5 bis 3,6 mm). Für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Gusseisen und anderen Metallen gibt es spezielle Aufsätze.

Schneidscheibe für Metall zum Schleifen

Diese Informationen sind auf der Oberfläche der Disc in Form einer aufgebrachten Markierung und eines farbigen Streifens verfügbar. Schleifscheiben sind mehrere Schichten aus Glasfasernetz, auf die Bakelit-Schleifmaterial (Siliziumkarbid, Korund, Elektrokorund) unter hohem Druck beidseitig gedrückt wird. Die verstärkten Schleifscheiben werden dann in einen Wärmebehandlungsofen gegeben, um Festigkeit zu gewinnen. Die voreingestellte Heiztemperatur beträgt 200 Grad. Dort wird die Masse gesintert und wird stark und widerstandsfähig gegen das Zerbrechen in Fragmente.

Schleifscheiben für Stein

Sie sind absolut identisch mit Metallscheiben und unterscheiden sich nur in den verwendeten Schleifmitteln.

Kreis für Stein

Für Holz

Sie bestehen aus hochfestem Stahl und haben am Außendurchmesser scharfe Zähne. Diese Düsen arbeiten nach dem Kreisprinzip und sind sehr gefährlich zu bearbeiten. Es wird empfohlen, die Mühle dauerhaft mit einem speziellen Gerät zu befestigen.

Schneidscheibe für Holz zum Schleifen

Diamant

Sie werden zum Schneiden hochfester Materialien aus Natur- und Kunststein verwendet.

Diamantscheibe für Steinschleifer

Es gibt verschiedene Arten von Diamantscheiben für Beton, Stahlbeton, Stein. Untereinander unterscheiden sie sich im fraktionierten Diamantspritzen und in der Art der Schneide - massiv, mit großen oder kleinen Schlitzen, Kerben. Es ist wichtig zu wissen, dass eine Diamantklinge nicht zum Arbeiten mit Metallwerkstücken verwendet wird. Es ist schwierig, den Zweck von Diamantscheiben im Aussehen zu verstehen. Am besten konsultieren Sie vor dem Kauf einen Vertriebsassistenten oder studieren den Paketanhang sorgfältig.

Einige Hersteller von Diamantklingen bemalen die Vorderseite je nach Material, für das sie bestimmt sind, mit Farbe:

• grün - für Granit;
• gelb - für Gips und Fliesen;
• blau - für Marmor und Beton;
• grau - für Granitkeramiken und Fliesen;
• orange - für Ziegel.

Die Diamantklinge mit segmentierter Schneidklinge dient zum Trockenschneiden von Steinen. Vollkantige Räder erfordern Wasserkühlung. Geschlitzte Turboscheiben arbeiten mit einer höheren Geschwindigkeit als segmentierte Blattscheiben.

Schleifen und Schruppen

Schleifscheiben werden in vier Typen unterteilt:

• Blütenblatt (Schmirgel) Aufsätze entfernen alte Farbe, Grundierung oder Lack, polieren Holzprodukte.

  

  So sieht eine Blütenblattscheibe aus

Rost wird mit speziellen Speichenrädern entfernt und hartnäckiger Schmutz wird entfernt

Steinprodukte werden mit Diamantmodifikationen in Form einer Schale poliert

Metalloberflächen werden mit Kunststoff- oder Gummischeiben poliert. Auf den Platten können Sie herausnehmbare Scheiben mit Sandpapier, Filz, Schwamm und Stoff befestigen

Die meisten Schleifscheiben arbeiten mit Spezialpasten oder Flüssigkeiten, die sehr feine Schleifmittel enthalten. Diese Anbaugeräte werden zum Schleifen von Oberflächen aus Materialien verwendet, einschließlich Karosserieteilen für Kraftfahrzeuge im Autodienst.

So wählen Sie einen Kreis für eine Mühle

Bei der Auswahl des richtigen Aufsatzes für die Mühle müssen Sie folgende Punkte beachten:

1. Wir wählen den erforderlichen Scheibendurchmesser (er sollte die maximal zulässige Größe der Düse eines bestimmten Schleifermodells nicht überschreiten, die durch die Größe des Schutzgehäuses begrenzt ist) und den Anwendungsbereich. Der Einsatzbereich wird durch den Namen der Scheibe angegeben: Schneiden, Schleifen, Schärfen usw. Der Scheibentyp kann erkennen, mit welchem Material er arbeitet. Aber oft geben Hersteller die Art des Materials mit Hilfe von auffälligen Streifen einer bestimmten Farbe an: Grünbeton; blau - metall und so weiter. Manchmal wird auf der Disc ein klares Symbol für die Art des Materials angebracht, für das der Aufsatz bestimmt ist.

2. Untersuchen Sie die Markierungen auf der Disc. Es besteht aus Zahlen und Buchstaben des lateinischen Alphabets. Die Anfangsbuchstaben geben die Art des Schleifmittels an: A - Korund; AS - Elektrokorund; C - Siliciumcarbid. Als nächstes sind die Zahlen angegeben, die die Korngröße der Schleifmitteleinschlüsse angeben. Dieser Indikator beeinflusst die Dicke des entfernten Materials. Nichteisenmetalle werden mit großen (gröberen) Körnern verarbeitet. Sie arbeiten auf weichen Oberflächen mit guter Leistung. Mit feinkörnigen Rädern werden Rohlinge aus verschiedenen Stahlsorten geschnitten, geschält und geschliffen. Am Ende befinden sich Buchstaben, die die Härte des Bindemittels angeben. Die Härte nimmt mit zunehmender Seriennummer des Briefes zu. Eine wichtige Faustregel: Je weicher das Klebematerial, desto härter das Material, mit dem diese Düse umgehen kann. Umgekehrt sollte das Werkstückmaterial umso weicher sein, je härter die Scheibenbindung ist. Der letzte Teil der Inschrift besteht aus Zahlen, die die maximale Drehzahl angeben. Sein Wert wird in Umdrehungen / Minute oder Metern / Sekunde angegeben.

   

   Lesen Sie unbedingt die Beschriftung der Disc: Hier finden Sie alle Informationen, die Sie benötigen

3. Es ist äußerst wichtig, die Fähigkeiten des spezifischen Schleifermodells zu berücksichtigen, für das die Scheibe ausgewählt wird. Leistung, Drehzahl, Vorhandensein eines manuellen Schalters zum Ändern des Geschwindigkeitsmodus oder automatisches Umschalten auf die gewünschte Geschwindigkeit - diese Eigenschaften müssen bei der Auswahl einer Disc berücksichtigt werden.

So wechseln Sie die Disc: Schritt für Schritt Anleitung

1. Trennen Sie die Mühle vom Stromnetz und blockieren Sie die Rotationswelle mit einem speziellen Knopf mit der Scheibe.
2. Lösen Sie die Kontermutter mit dem Spezialschlüssel mit zwei Nasen. Wenn die Mutter infolge eines Blockierens der Scheibe festgezogen wird, können Sie: versuchen, sie mit einem Gasschlüssel abzuschrauben, mit einem Cutter zu erhitzen und scharf abzukühlen (dies hilft 100%, aber Sie müssen sehr vorsichtig sein). Schneiden Sie die Reste der Scheibe mit einer Metallsäge aus. Schnellverschlussmuttern sind ein recht komplexes Gerät, das mit einem Klappgriff von Hand herausgeschraubt und gedreht werden kann.
3. Entfernen Sie die alte CD.
4. Legen Sie die neue Scheibe auf den Sitzflansch.
5. Kontermutter einschrauben und mit einem Schraubenschlüssel festziehen.
6. Der Austausch ist abgeschlossen.

Videoanweisung: Entfernen des alten und Setzen eines neuen Kreises auf die Mühle

Zusammenfassen. Wie der König vom Gefolge gemacht wird, so wird die Mühle durch entfernbare Scheiben zu einem unverzichtbaren Werkzeug gemacht. Sie erweitern den Umfang der Mühle, steigern die Produktivität arbeitsintensiver Vorgänge erheblich und verbessern die Qualität der geleisteten Arbeit.

In unachtsamen Händen ist der Winkelschleifer gefährlich: Die Scheiben können sich im Körper des Werkstücks verklemmen, in Stücke zerbrechen und in verschiedene Richtungen fliegen. Die Gefahr kann durch die hohe Qualität der Düsenherstellung, die richtige Wahl und die zuverlässige Befestigung des Kreises an der Antriebswelle des Schleifers minimiert werden.