So Erstellen Und Installieren Sie Einen Zaun Aus Einem Metallprofil Mit Ihren Eigenen Händen - Schritt-für-Schritt-Anleitung Mit Fotos Und Videos

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

Wie man aus einem Metallprofil mit eigenen Händen einen Zaun macht: nützliche Ratschläge für Handwerker

Wenn Sie sich auf dem Territorium Ihres eigenen Wohneigentums befinden, möchten Sie sich von der Außenwelt trennen und die Grenzen Ihres Raums spüren. Dies erfordert zweifellos einen Zaun oder einen hohen Zaun. Der Bau solcher Strukturen kann jedoch zeit- und budgetaufwändig sein. Unter solchen Bedingungen wäre ein Zaun aus Profilblechen eine ausgezeichnete Wahl. Wenn der Boden fest ist, kann der Wellzaun außerdem ohne Fundament installiert werden.

Inhalt

• 1 Stahlprofilbleche als Baustoff für einen Zaun

  • 1.1 Tabelle: Vor- und Nachteile von Profilblechen
  • 1.2 Zaungerät mit und ohne festem Fundament

• 2 Vorarbeiten

  • 2.1 Bestimmung der Baustelle

  • 2.2 Berechnung der Materialmenge

    • 2.2.1 Anzahl der Metallprofilbleche
    • 2.2.2 Berechnung der Stützpfeiler
    • 2.2.3 Bestimmung der Anzahl der Querträger und des Volumens der Betonmischung für den Untergrund
    • 2.2.4 Berechnung des Betonvolumens zum Gießen von Säulen
    • 2.2.5 Bemessung der Bewehrung
    • 2.2.6 Werkzeuge
    • 2.2.7 Zeichnungen und Diagramme erstellen

• 3 Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Herstellen eines Zauns aus einem Metallprofil

  • 3.1 Fundament für einen Zaun aus Wellpappe machen

    3.1.1 Video: Gießen eines Betonfundaments

  • 3.2 Herstellung von Betonpfählen für einen Zaun aus einem Metallprofil

  • 3.3 Installation von Zaunpfosten ohne Fundament

    3.3.1 Video: Installation eines Zauns auf Schraubpfählen

  • 3.4 Einbau von Querträgern
  • 3.5 Installation von Metallprofilplatten am Zaunrahmen
  • 3.6 Video: Wie man mit eigenen Händen einen Zaun aus Wellpappe macht

Stahlprofilbleche als Baustoff für Zäune

Bevor Sie über Metallprofilplatten als Material für den Bau von Zäunen sprechen, müssen Sie herausfinden, was sie sind und welche Typen am besten für den Bau verwendet werden.

Bei einem Zaun mit einer Höhe von bis zu 2,5 Metern ist es am besten, profilierte Bleche mit dem Buchstaben C zu montieren, deren Wellenhöhe mehr als 21 mm beträgt. Ein solches Material ist gekennzeichnet: C8, C10, C13, C18, C20 und C21. Bei einer Zaunhöhe von mehr als 2,5 Metern ist es besser, profiliertes Material der Marke C20 oder C21 zu verwenden, wenn starke Windlasten den Zaun beeinträchtigen. Eine wichtige Rolle spielt die Abdeckung der Wellpappe, da diese verzinkt oder aus Polymermaterialien hergestellt werden kann. Das polymerbeschichtete Metallprofil hält viel länger, es ist jedoch zu beachten, dass seine Kosten höher sind als bei der verzinkten Version.

Die Polymerbeschichtung kann verschiedene Farben haben

Profilblätter weisen viele Unterschiede auf. Zum Beispiel kann sich dieses Material in Dicke, Reliefmuster - Rippe unterscheiden. Und es hat auch unterschiedliche Höhen und Abstände zwischen den Kanten. Anhand der Buchstaben- und Zahlenbezeichnungen können Sie erkennen, dass C ein Profilblatt für Wände ist und jede Zahl nach diesem Buchstaben die Höhe der Rippe angibt.

Decking wird nach der Art des in seiner Basis verwendeten Metalls und der Verarbeitungsmethode klassifiziert, aufgrund derer es hergestellt werden kann:

• aus Stahl ohne spezielle Beschichtung, die das Material vor äußeren Einflüssen schützt;
• aus Kupfer, Aluminiumlegierungen sowie Chrom-Nickel-Stahl;
• durch Feuerverzinken sowohl mit einer dekorativen Schutzbeschichtung als auch ohne;
• mit dem Zusatz von strukturiertem Relief, Perforation und Biegungen.

Ein Zaun aus verzinktem Wellpappe ist einfach zu installieren

Metallprofilplatten unterscheiden sich:

• nach Einsatzgebiet: Wand, Dach und Tragfähigkeit;
• durch die Form des Reliefs: wellig oder in Form von Trapezoiden;
• durch die Höhe der Reliefbiegungen: im Bereich von 8 bis 22 mm. Diese Werte gelten für das für Wände verwendete Profilblech.
• nach Materialstärke: im Bereich von 0,3 bis 1,0 mm.

Die Entlastung von Wellpappe kann nach einzelnen Projekten erfolgen

Trapezplatten unterscheiden sich gemäß den europäischen Normen in ihren Parametern:

• abgerundete Grate;
• trapezförmige Form;
• Verstärkung von Rillen, Graten und Wänden.

Auf die Profilfolien werden Schutzschichten aus folgenden Materialien aufgebracht:

• Acryl;
• Polyester;
• Polyvinylchlorid;
• Polyvinylidenfluorid- und Polyurethanbeschichtungen.

Die Schichten der Schutzbeschichtung können je nach Verwendungszweck der Wellpappe unterschiedlich sein

Das profilierte Material hat eine eigene Kennzeichnung. Großbuchstaben des russischen Alphabets in Materialbezeichnungen werden wie folgt entschlüsselt:

1. H - Lager zeigt an, dass solche Platten für Dächer bestimmt sind.
2. C - Wand macht deutlich, dass das Material zur Herstellung von Wänden, Trennwänden und Zäunen verwendet wird.
3. NS ist eine universelle Option für Wände und Dächer.

Heute ist die Profilbeschichtung eines der gefragtesten Materialien für die Herstellung von Sperrstrukturen sowie niedrigen Gebäuden. Wellpappe ist aufgrund ihrer Beständigkeit gegen äußere Einflüsse und der Geschwindigkeit der Installation der Struktur eine der besten Optionen, wenn Strukturen in kürzester Zeit gebaut werden sollen. Trotz der Vielseitigkeit von Metallprofilplatten haben sie eine Reihe von positiven und negativen Kriterien.

Tabelle: Vor- und Nachteile von Profilblechen

Leistungen:

Nachteile:

Bei der Herstellung des Materials wird nur hochwertiger Stahl verwendet. Blätter kombinieren Stärke, Stärke und Leichtigkeit; Dieses Baumaterial ist für den durchschnittlichen Laien erhältlich. Die Formen und Größen der Stahlbleche erleichtern den Transport. Schutzbeschichtungen bestehen aus mehreren Schichten, mit denen Sie das Stahlblech zuverlässig vor äußeren Einflüssen schützen können. Eine Vielzahl von Polymerbeschichtungen ermöglicht die Auswahl eines Materials für die Verwendung in verschiedenen Klimazonen unseres Landes. Dank der Reliefbeschichtung des Materials ist es leicht zu zerlegen und durch ein neues Fragment zu ersetzen. Beim Kauf können Sie einen professionellen Bodenbelag in jeder Farbe wählen. Mit profiliertem Material können Sie einen bis zu 5 m hohen Zaun bauen, der eine zuverlässige Barriere gegen Straßenlärm darstellt. Metallprofilbleche eines Qualitätsherstellers haben eine lange Lebensdauer, die im Bereich von 20 bis 35 Jahren liegt.

Trotz der Tatsache, dass die Wellpappe aus Stahl besteht, schützt Sie ein Zaun aus einem solchen Material nicht vor Eindringen von außen, da er direkten Schlägen durch scharfe feste Gegenstände oder starken Druck nicht standhält. geringfügige Unterschiede im Prägemuster des Metallprofils machen einen solchen Zaun eher ordentlich als elegant; Eine Beschädigung der Schutzschichten der Wellpappe führt zu deren Korrosion. Dieses Material ist oft Gegenstand von Diebstahl.

Zaungerät mit und ohne festen Sockel

Ein Zaun mit einem Fundament impliziert das Vorhandensein eines vergrabenen oder flachen Betonsockels, der im Format von Säulen, Klebeband oder einer gemischten Methode hergestellt ist. Der untere Teil der Stützpfeiler ist betoniert. Auf diese Weise wird eine monolithische Struktur erhalten, an der parallele Stämme und andere Elemente des Zauns angebracht sind. Eine Schutzstruktur aus Wellpappe hält den Einflüssen starker Windböen stand.

Die Höhe des Streifensockels oder der Betonsäule beträgt 15–20 cm über dem Boden.

Das Betonband des Zauns muss sich über dem Boden befinden

Beim Bau eines Betonsockels sind Entwässerungsschichten aus Sand und feinem Kies unverzichtbar. Diese Schichten gewährleisten die Unversehrtheit des Fundaments während des Auftriebs der Bodenmassen in den kalten Monaten.

Für die Herstellung eines Zauns mit einem Kapitalfundament müssen mehrere Bauprozesse durchgeführt werden, darunter Aushub, Schalung, Bau eines Bewehrungsrahmens und Betonieren. All diese Maßnahmen erfordern Konstruktionsfähigkeiten, erhebliche physische und finanzielle Kosten, die viel Zeit in Anspruch nehmen. Beim Bau eines Fundaments für einen Zaun auf instabilem Boden müssen die Eigenschaften und Eigenschaften des Bodens untersucht, Spezialisten hinzugezogen und Spezialwerkzeuge und Baumaschinen eingesetzt werden. Dies garantiert die Integrität und Haltbarkeit der gesamten Struktur.

Wenn der Zaun ohne Fundament gebaut wird, werden die Stützen im Boden installiert

Vorarbeit

Die Vorbereitungsphase für den Bau eines Zauns aus Metallprofilplatten besteht in der Wahl des Beschichtungsmaterials, der Höhe des zukünftigen Zauns, der Dicke und Form der Profilrohre für die Herstellung von Holzstämmen sowie der Art der Kapitalstiftung. Diese Phase ist äußerst wichtig, da Sie in diesem Moment gemeinsam mit dem Manager das genaue Design des zukünftigen Zauns festlegen. Um nicht zu vergessen, alle Details und Elemente des zukünftigen Zauns zu erwerben, wird ein Kostenvoranschlag erstellt, der den Namen, die Parameter und die Kosten angibt. Ein wichtiger Punkt wird darin bestehen, die Lieferbedingungen und Transportmethoden für die gekauften Materialien zu besprechen. Es ist zu beachten, dass die Installation umso schwieriger und dementsprechend der Preis ist, je höher die Struktur des Zauns ist.

Je komplexer das Design des Zauns ist, desto spektakulärer sieht er aus, aber desto höher ist der Preis

Bestimmung der Baustelle

Die Fläche in der bebauten Fläche wird von Hunderten bestimmt. Aus dem Mathematikunterricht in der Schule ist bekannt, dass das Weben oder Ar 100 m² entspricht. In dieser Hinsicht wird der Standort Parameter von 10 x 10 m haben. Es ist zu beachten, dass die Bereiche nicht immer perfekt flach sind. Wenn die Fläche beispielsweise 600 m² beträgt, können die Abmessungen 10 x 60 m, 20 x 30 m, 25 x 24 m betragen.

Um den Wert der Gesamtlänge der Seiten des zukünftigen Zauns zu ermitteln, müssen Breite und Länge addiert und das Ergebnis verdoppelt werden. Zum Beispiel sieht es so aus: (25 + 24) * 2 = 98 m - dies ist die Länge des Zauns um den Umfang.

Berechnung der Materialmenge

Bei der Berechnung der Wellpappe ist es zweckmäßig, die Maßeinheit - Laufmesser - zu verwenden. Dieser Parameter wird verwendet, um lange Rollenmaterialien zu berechnen, wenn die Breite (Höhe) bekannt ist und sich nicht über die gesamte Länge ändert.

Die Materialmenge, die für Bereiche mit demselben Bereich, aber unterschiedlichen Formen benötigt wird, kann unterschiedlich sein

Anzahl der Metallprofilbleche

Angenommen, für den Zaun wird eine Wellplatte mit der Bezeichnung HC 57 verwendet, deren Installationsbreite 85 cm beträgt. Wir wissen bereits, dass die Gesamtlänge des zukünftigen Zauns 98 m betragen wird. Um diesen Umfang mit profiliertem Material zu schließen, ist dies der Fall notwendig, um zu berechnen, wie viele Blätter für den gesamten Zaun benötigt werden. Teilen Sie dazu die Länge durch die Breite eines Blattes, in unserem Fall 85 cm. Ersetzen wir die Zahlen: 98 / 0,85 = 115,29 Blatt. Runden wir auf 116 Stück auf.

Bei der Berechnung der Blattzahl wird das Ergebnis auf die nächste ganze Zahl gerundet

Berechnung der Stützpfeiler

Bei der Berechnung der Stützpfeiler ist zu beachten, dass die Länge der Stützpfeiler mindestens 3 m betragen muss. Damit der Zaun eine gute Stabilität aufweist, muss 1/3 der Stütze in den Boden eingetaucht sein. Der optimale Abstand zwischen den Pfosten sollte 250 cm betragen. Für Zaunstützen ist es besser, profilierte Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 3 mm zu verwenden. Ein kleinerer Parameter dieses Materials liefert nicht die erforderliche Festigkeit. Es ist bequem, Berechnungen in linearen Metern durchzuführen.

Zuerst müssen Sie herausfinden, wie viele Pfosten für die gesamte Zaunstruktur erforderlich sind. Dazu muss die Gesamtlänge durch einen Abstand zwischen den beiden Stützen geteilt werden: 98 / 2,5 = 39,2 Spannweiten. Zu diesem Wert wird eine Säule hinzugefügt: 39,2 + 1 = 40,2.

Jetzt multiplizieren wir diesen Wert mit der Länge einer Säule: 40,2 * 3 = 120,6 m Profilrohre werden benötigt, um 40 Säulen herzustellen.

Für Zaunstützen ist es besser, Rohre mit einer Wandstärke von mindestens 3 mm zu verwenden

Bestimmung der Anzahl der Querträger und des Volumens der Betonmischung für die Basis

Auf die gleiche Weise wird die Gesamtlänge des Materials für die Herstellung von Querträgern oder, wie sie genannt werden, die Zaunverzögerung berechnet. Da unser Zaun eine Höhe von bis zu 2 m hat, reichen zwei parallele Stämme in jeder Spannweite aus, um die Wellpappe zu installieren. Da sich die Querträger kontinuierlich über die gesamte Länge des Zauns befinden, muss die Gesamtlänge des Zauns verdoppelt werden: 98 * 2 = 196 m.

Die Anzahl der Querträger hängt von der Höhe des Zauns ab

Um das Fundament zu berechnen, müssen Sie das Volumen der Betonmischung bestimmen. Das Betonband des Zauns hat die Form eines länglichen Parallelepipeds mit den Parametern: 0,7 x 0,3 x 98 m. Um das Volumen dieser Figur zu berechnen, müssen die angegebenen Zahlen multipliziert werden: 0,7 * 0,3 * 98 = 20,58 m ^{3 von} Betonmischung ist notwendig, um den gesamten Streifenboden zu gießen …

Berechnung des Betonvolumens zum Gießen von Säulen

Bei der Berechnung der Betonmenge, die für die Herstellung eines Säulenbodens erforderlich ist, müssen Sie den Durchmesser und die Höhe des zukünftigen Pfahls kennen. Angenommen, das Betonfundament hat die Form eines Zylinders, in dem der Durchmesser 30 cm und die Höhe 110 cm beträgt. Um das Volumen einer solchen geometrischen Figur zu berechnen, benötigen Sie die Formel: V = πR²h, wobei:

• π - Wert gleich 3,14;
• R ist der Radius;
• h - Pfostenhöhe.

Nach dieser Formel beträgt der Radius des Kreises: 15 * 15 = 225. Ersetzen Sie die Werte: 3,14 * 0,0225 * 1,1 = 0,077715 m³. Wir multiplizieren das erhaltene Ergebnis mit der Gesamtzahl der Säulen: 0,077715 * 40 = 3,1086 m³ - dies ist das Betonvolumen zum Gießen aller Säulen.

Bewehrungsberechnung

Sowohl der Streifen als auch die Säulenbasis müssen verstärkt werden. Als solches Element ist eine volumetrische Metallstruktur aus Verstärkungsstäben aufgebaut. Zum Verbinden des Rahmens werden Teile aus demselben Material verwendet. In diesem Fall wird kein Schweißgerät verwendet, aber die Schnittpunkte der Metallelemente sind mit Drahtstücken verbunden.

Der Verstärkungsrahmen für das Fundament des Zauns kann in verschiedenen Breiten oder Höhen hergestellt werden

Zur Vereinfachung der Berechnungen wird eine Metallstruktur berechnet, die sich in einer Spanne befindet. Um die Gesamtlänge der Bewehrungsstäbe zu bestimmen, wird der Wert eines Rahmens mit der Gesamtzahl der Spannweiten multipliziert.

Das Bild zeigt, dass die Metallstruktur aus 4 oder 6 horizontalen Stäben sowie mehreren Verbindungselementen besteht, die sich im gleichen Abstand voneinander befinden.

Die Berechnung wird für eine Spannweite der Streifenbasis durchgeführt. Sie benötigen 4 Metallstangen mit einer Länge von 250 cm sowie 24 Verstärkungssegmente mit einer Länge von 20 cm. Ersetzen Sie die Werte:

1. 250 * 4 = 1000 cm ist die Gesamtlänge der horizontalen Stangen.
2. 24 * 20 = 480 cm - die Gesamtlänge der Verbindungselemente in einer Spannweite.
3. 480 + 1000 = 1480 cm Bewehrung sind erforderlich, um einen Metallrahmen in einer Spannweite herzustellen.
4. 1480 * 40 = 59200 cm oder 592 m ist die Gesamtzahl der Bewehrungsstäbe, die zur Verstärkung der gesamten Streifenbasis erforderlich sind. Wir werden die erhaltenen Werte auf 600 m runden, da es in der Praxis besser ist, zusätzliches Material zu haben, als Zeit damit zu verschwenden, später danach zu suchen.

Draht ist erforderlich, um alle Elemente von Metallstrukturen zu verbinden. Der Schnittpunkt der Bewehrungsstäbe wird durch 20 cm lange Teile dieses Materials festgelegt. Am Beispiel einer Spannweite lässt sich leicht berechnen, wie viele dieser Segmente für den Rahmen benötigt werden. In diesem Fall hat die Bewehrungsstruktur 24 Verbindungen. Lassen Sie uns eine Berechnung machen:

1. 24 * 20 = 480 cm ist die Gesamtlänge des Drahtes für die Struktur in einer Spannweite.
2. 480 * 40 = 19200 cm oder 192 m.

Bewehrungsstäbe sind durch Drahtstücke miteinander verbunden

Werkzeuge

Um einen Zaun aus Profilblechen zu errichten, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:

1. Schaufelbajonett oder Minibagger mit schmalem Eimer.
2. Maßstab.
3. Senklot.
4. Großer Platz.
5. Betonmischgerät.
6. Bulgarisch.
7. Betonförderschlauch.
8. Gebäudeebene.
9. Ein Hammer.
10. Schraubenzieher.
11. Metallschere.
12. Handbohrmaschine.
13. Ramme.
14. Hefter mit Heftklammern.
15. Säge.
16. Marker oder Bleistift.

Zeichnungen und Diagramme erstellen

Zäune aus Wellpappe sind keine komplexe Struktur. Wenn die Struktur jedoch viele Windungen aufweist oder auf unebenem Boden oder Hang installiert ist, sind Zeichnungen und Diagramme erforderlich. Bei der Errichtung eines solchen Zauns auf einer ebenen Fläche sind auf der Baustelle vorgenommene Messungen ausreichend.

Der Abstand zwischen den Stützen, die Anzahl der Verzögerungen und die Wellpappe werden individuell ausgewählt

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Herstellen eines Zauns aus einem Metallprofil

Wenn ein Bauplatz vorbereitet ist, wurden Bodenuntersuchungen durchgeführt, Schätzungen erstellt und genaue Materialberechnungen durchgeführt und mit den Erdarbeiten begonnen.

Fundament für einen Zaun aus Wellpappe machen

Der Bau eines Zauns aus Profilblechen umfasst folgende Bauarbeiten:

1. Zunächst muss eine Markierung mit einer in eine Schnur gespannten Schnur vorgenommen werden, die auf Holzpfählen befestigt ist. Die Verwendung dieser einfachen Methode ermöglicht es, perfekt gerade Linien zu erstellen, die die Grenzen der Streifenbasis klar anzeigen.

   

   Die gedehnte Schnur macht die Linie perfekt gerade

2. Halten Sie sich an die Markierungen und graben Sie einen 40 cm breiten und tiefen Graben. Er muss geebnet und gestampft werden. Dann müssen Sie im Boden des Grabens 40 Löcher mit einem Durchmesser von 30 cm graben. Dies ist mit einer Gartenbohrmaschine einfach zu bewerkstelligen. Die Länge der Zwischenräume zwischen den einzelnen Löchern sollte 250 cm betragen. Um zu verhindern, dass die Wände des Grabens zusammenbrechen, können sie mit Polyethylen bedeckt werden. Eine solche Schutzschicht wird zu einer guten Abdichtungsbarriere für flüssigen Beton und verhindert, dass die ungehärtete Mischung in den Boden absorbiert.

   

   Die Wände des gegrabenen Grabens können mit Polyethylen bedeckt werden

3. Der Boden des gegrabenen Grabens sowie jedes Loch müssen mit einer Sand- und Kiesschicht bedeckt sein. Diese Schüttgüter helfen dabei, Feuchtigkeit von der Basis des Fundaments abzuleiten. Ihre andere wichtige Rolle ist die Amortisation des Bodens während seiner Temperaturänderung. Die Dicke des Sand- und Kieskissens sollte mindestens 20 cm (10 cm Sand und Kies) betragen. Es ist zu beachten, dass sich nasser Sand besser zum Pressen eignet.

4. Eine zuverlässige und kostengünstige Option zur Abdichtung der Wände in den hergestellten Brunnen ist Dachmaterial, das in ein Rohr gerollt und in die Löcher eingeführt wird. Sehr beliebt sind Asbestzementrohre mit geeignetem Durchmesser, die gleichzeitig die Rolle der Schalung spielen und eine wasserdichte Schicht für die flüssige Basis bilden.

   

   Asbestzementrohre wurden als Schalung für die zukünftige Säule verwendet.

5. Damit sich die Oberfläche des Betonbandes über dem Boden befindet, muss eine Schalung hergestellt werden. Für die Herstellung können Sie kantige Platten, mehrschichtige Sperrholzplatten oder andere Materialien verwenden, die einem dichten Schild ähneln. Die Höhe der Seiten einer solchen Struktur sollte 5-10 cm höher sein als das geplante Niveau der Oberfläche des Betonbandes. Abstandshalter und Anschläge helfen dem Holzrahmen, dem Druck der flüssigen Mischung standzuhalten, ohne auseinanderzufallen oder die Form der Basis zu verändern.

   

   Massivplatten werden für die Schalung verwendet

6. Als nächstes müssen Sie einen Verstärkungsrahmen in die vorbereiteten Brunnen und den Graben einbauen. Es ist zu beachten, dass die Metallstruktur für jedes Bohrloch 10 cm darüber hinausragen sollte. Der Verstärkungskäfig für das Fundamentband sollte den Boden des Grabens nicht berühren. Dazu müssen Sie es auf einem Hügel aus Stangen oder Ziegelsteinen installieren. Alternativ kann die Verstärkungsstruktur auf Metallstangenstücken installiert werden, die in den Boden des Grabens eingetrieben werden.

   

   Ziegelfragmente verhindern, dass der Bewehrungskäfig den Boden des Grabens berührt

7. Jetzt können Sie die Betonmischung gießen. Es muss daran erinnert werden, dass zuerst eine kleine Menge Beton in die Brunnen gegossen wird. Es dauert einige Zeit, bis sich die Mischung verfestigt hat. Erst danach werden in jedem Loch Metallsäulen installiert, die mit Beton bis zum Boden des Grabens gegossen werden. Jede Stütze muss streng vertikal mit einer Gebäudeebene und einer Lotlinie platziert werden. Wenn dieser Prozess nachlässig ist, ist es problematisch, die schief installierten Säulen im gefrorenen Beton auszurichten. Es wird einige Zeit dauern, bis die Mischung ausgehärtet ist. Im Sommer reichen dafür 3 bis 6 Tage und im Winter bis zu 10 bis 12 Tage.

   

   Die Bewehrung verstärkt den Betonpfahl

8. Flüssiger Beton enthält beim Gießen eine große Menge Luft, die in Form von Blasen in der Mischung verbleibt. Wenn nicht entfernt, wird die Basis spröde. Luftblasen führen dazu, dass das Klebeband oder die Säulen reißen und Feuchtigkeit eindringen kann. Infolgedessen wird die Stiftung zerstört. Es ist praktisch, einen tiefen Vibrator zu verwenden, um Luft zu entfernen. In Abwesenheit einer solchen Ausrüstung wird ein Metallstab oder eine Metallstange ziemlich erfolgreich verwendet. Ungehärteter Beton wird mit diesen Gegenständen bajonettiert, wodurch Luftblasen austreten.

   

   Der Tiefenvibrator entfernt effektiv Luft aus dem flüssigen Beton und verdichtet ihn

9. Erst nachdem die Betonpfähle hergestellt sind, wird der Streifenboden gegossen. Diese Grundlage kann in mehreren Stufen hergestellt werden. Auf jedem von ihnen müssen Sie die Ebene um den gesamten Umfang füllen.

   

   Das Mischen des Schlauchs erleichtert Ihnen die Arbeit

10. Der Beton muss die Metallstruktur vollständig bedecken. Wenn das Fundament auf das erforderliche Niveau gegossen wird, muss seine Oberfläche mit einer Kante einer flachen Platte oder einer Regel geebnet werden.
11. Wenn der Gießvorgang abgeschlossen ist, dauert es einige Zeit, bis der Beton ausgehärtet ist. Aufgrund der Dicke der Streifenbasis härtet die Mischung im Sommer von 6 bis 8 Tagen, im Winter von bis zu 14 Tagen aus. Wenn das erstarrte Fundament offen gelassen wird, verliert es ungleichmäßig Feuchtigkeit. Dies führt zum Austrocknen der oberen Schicht, weshalb die Basis in Zukunft mit tiefen Rissen bedeckt sein wird. Um dies zu verhindern, wird der Beton mit Polyethylen bedeckt. In den ersten beiden Tagen muss die Abdichtungsschicht jedoch alle 10 bis 12 Stunden für 20 bis 30 Minuten vom Fundament entfernt werden. Dies fördert eine gleichmäßige Verdunstung der Feuchtigkeit.

12. Nach dem angegebenen Zeitraum, wenn der Streifenboden vollständig ausgehärtet ist, wird die Schalung entfernt.

    

    Die Struktur ist bereit für die Installation von Querträgern und die Installation von Metallprofilen

Video: Gießen eines Betonfundaments

Herstellung von Betonpfählen für einen Metallprofilzaun

Wenn für den Bau des Zauns ein Säulenfundament gewählt wird, muss kein Graben gegraben werden. Für die Installation dieser Basis müssen nur Löcher in den Boden gebohrt werden. Die nachfolgenden Verfahren zum Verlegen von Entwässerungsschichten, Herstellen eines Verstärkungsrahmens und Gießen einer Betonmischung ähneln einer Streifenbasis.

Ein fertiger Streifen oder eine Säulenbasis für einen Zaun aus Metallprofilplatten sieht aus wie ein monolithischer Betonstreifen oder Pfähle mit darin installierten Metallstützen.

Installation von Zaunpfosten ohne Fundament

Wenn ein solcher Zaun auf stabilem Boden errichtet werden soll, ist das Fundament für die Stützen nicht erforderlich. Metallgestelle werden 1/3 der Länge in den Boden eingetrieben oder eingeschraubt. Im zweiten Fall können Schraubpfähle als Gestelle verwendet werden. Das Eintreiben oder Einschrauben von Metallstützen sollte mit Messgeräten oder Werkzeugen überwacht werden. Nach jedem Eintauchen des Pfahls um 15 cm muss die Vertikalität des Trägers mit einem Lot und einer Gebäudeebene überprüft werden.

Es gibt eine spezielle Konstruktionstechnik zum Einschrauben oder Eintreiben von Pfählen. Wenn das Gebiet auf der Baustelle die Platzierung der angegebenen Ausrüstung nicht zulässt, werden diese Prozesse manuell ausgeführt. Beim Einschrauben der Schraubenpfähle in den Boden ist die Hilfe mehrerer Personen erforderlich. Am oberen Ende des Pfahls befinden sich Löcher, durch die Metallstangen oder lange Stangen als Hebel eingefädelt werden können. Die effektive Installation der Schraubpfosten wird von mindestens drei Personen durchgeführt: Zwei Personen drehen den Pfosten und die dritte steuert den Prozess mit Messinstrumenten.

Die Installation der Schraubpfähle dauert nicht lange

Pfahlschraubenträger für einen Zaun ohne Fundament werden wie folgt installiert:

1. Um Stangen mit einer Schraubspitze zu installieren, müssen Markierungen für zukünftige Bohrungen vorgenommen werden.

   

   Mit der gedehnten Schnur können Sie keine Fehler im Markup machen

2. Danach müssen Sie mit Hilfe einer Handbohrmaschine flache Löcher graben, in die die Stützen dann installiert werden.

   

   Es reicht aus, mit einer Handbohrmaschine einen Brunnen von 50-70 cm zu bohren

3. Wenn die Schraubpfähle bis zur erforderlichen Tiefe in den Boden geschraubt werden, werden ihre oberen Enden auf gleicher Höhe geschnitten.

   

   Die Enden aller Pfähle müssen eine einzige Ebene bilden

4. Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit durch die abgeschnittene Oberseite des Schraubpfahls gelangt, werden Metallplatten an die Oberseite der Schraubenplatten geschweißt, damit sie in das Rohr passen.

Video: Installation eines Zauns auf Schraubpfählen

Installation von Querträgern

Der nächste Schritt ist die Installation von Querträgern oder Protokollen. Verwenden Sie dazu profilierte Rohre mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt von 40 x 40 oder 40 x 20 mm. Dies sind die optimalen Parameter für solche Strukturelemente. Um die Träger parallel zueinander zu halten, werden sie zunächst mit Draht an den Pfosten befestigt. Dann wird die Schnur über die gesamte Länge des Zauns gezogen. Diese Markierungen sind die perfekte Vorlage zum Definieren einer geraden Linie. Anhand der Markierungen werden Metallstämme an die Gestelle geschweißt.

Für einen niedrigen Zaun reichen zwei Balken aus

Es ist zu beachten, dass die Verwendung von Querträgern aus Holz unpraktisch ist. Dies ist auf eine Veränderung der Holzstruktur unter dem Einfluss von Temperaturänderungen, Wetterbedingungen und Niederschlag zurückzuführen. Im Laufe der Zeit führen solche Faktoren dazu, dass sich die Träger verformen, reißen oder verrotten. Infolgedessen verzieht sich der Zaun und verliert seine ursprüngliche Schönheit.

Trotz der Tatsache, dass Holz, das für die Platzierung im Freien verwendet wird, mit Antimykotika und Antiseptika behandelt werden muss, kann es nach 8-10 Jahren unbrauchbar werden.

In diesem Stadium ist es sehr wichtig, den Metallrahmen des Zauns zu streichen. Nach Regenfällen können Roststreifen von unbemalten Querträgern auftreten, die die Ästhetik nicht verbessern. Vor dem Lackieren müssen alle hervorstehenden Bruchstücke entfernt werden, die beim Schweißen der Rahmennähte entstehen. Wenn das Budget es zulässt, kann der Metallrahmen mit einer Korrosionsschutzmasse abgedeckt werden. Die darauf aufgetragene Farbe erzeugt eine zusätzliche Korrosionsschutz- und wasserdichte Schicht. Es ist zu beachten, dass in 1-2 Jahren die Farbschicht des Zauns erneuert werden muss.

Installation von Metallprofilplatten am Zaunrahmen

Wenn die Farbe trocken ist, können Sie mit der Installation der Wellpappe beginnen. Profilbleche werden mit speziellen verzinkten Dachschrauben mit einer Gummidichtung an den Querträgern befestigt.

Die selbstschneidende Gummischeibe sorgt für eine dichte wasserdichte Fixierung des Materials

Durch die weiche Zwischenschicht kann die Oberfläche des Blechs beim Anziehen der selbstschneidenden Schraube nicht beschädigt werden. Dieses Element wurde auch entwickelt, um eine dichte wasserdichte Barriere zu schaffen. Der Abstand zwischen selbstschneidenden Schrauben wird auf 50 bis 80 cm empfohlen.

Profilbleche müssen überlappend am Zaunrahmen montiert werden.

Andernfalls rosten die Materialkanten schnell und Roststreifen beeinträchtigen das Erscheinungsbild.

Video: Wie man mit eigenen Händen einen Zaun aus Wellpappe macht

Ein Zaun aus profilierten Blechen ist eine hervorragende Option, wenn Sie einen Kapitalzaun in kürzester Zeit mit einem begrenzten Budget errichten müssen. Aufgrund der Leichtigkeit des Materials ist es einfach, es selbst zu installieren, und die fertige Struktur des Zauns aus Wellpappe sieht ordentlich aus.