Inhaltsverzeichnis:
- Ofen mit flüssigem Brennstoff oder selbst abarbeiten
- Ölöfen
- Ansichten
- Ofendesign
- Zeichnungsvorbereitung und Berechnung von Parametern
- Auswählen eines Installationsorts
- Mit Ihren eigenen Händen einen Altölofen herstellen
- Merkmale des Betriebs des Ofens während des Bergbaus
Video: So Stellen Sie Einen Ofen Zum Testen Mit Ihren Eigenen Händen Her: Ein Konstruktionsdiagramm Für Dieselkraftstoff, Öl Und Andere, Schritt-für-Schritt-Anleitungen Usw. + Video
2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57
Ofen mit flüssigem Brennstoff oder selbst abarbeiten
Für einen Autoenthusiasten gibt es häufig eine problematische Situation bei der korrekten Entsorgung von gebrauchtem Motoröl, Dieselkraftstoff und anderen brennbaren Elementen aus Fahrzeugeinheiten und Baugruppen. Warum also nicht den Bergbau nutzen, um Ihre eigene Garage zu heizen, zumal Sie sie umsonst bekommen können und die Umweltverschmutzung minimal ist? Es bleibt nur ein Herd herzustellen, der diese Art von Brennstoff mit eigenen Händen verbraucht. Unter Autobesitzern ist diese Art von Garagenofen sehr bekannt und weit verbreitet.
Inhalt
-
1 Ölöfen
-
1.1 Vor- und Nachteile
- 1.1.1 Vorteile
- 1.1.2 Nachteile
-
- 2 Typen
- 3 Ofendesign
-
4 Zeichnungsvorbereitung und Berechnung von Parametern
- 4.1 Materialien
- 4.2 Werkzeuge
- 5 Auswählen eines Installationsorts
-
6 Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Altölofen
6.1 Ein gutes Video zur Herstellung und Installation eines Blechofens
-
7 Funktionsmerkmale des Ofens während der Prüfung
-
7.1 Den Ofen anzünden
7.1.1 Videoanleitung zur Verwendung
- 7.2 Sicherheit
- 7.3 Reinigung und Reparatur
-
Ölöfen
Die Verwendung solcher Öfen ist typisch für Garagen, Hauswirtschaftsräume, Landhäuser und andere Räumlichkeiten, die größtenteils technischer und wirtschaftlicher Natur sind und keine besondere Sauberkeit und Ästhetik erfordern.
Vorteile und Nachteile
Im Allgemeinen erfüllen Öfen, die mit flüssigem Brennstoff betrieben werden, ihren Zweck perfekt, aber genau wie andere Arten von Öfen haben sie ihre eigenen Eigenschaften, einschließlich Vor- und Nachteile.
Profis
- Einfache und günstige Konstruktion.
- Die Öfen heizen kleine Räume wie Garagen, Hauswirtschaftsräume und kleine Landhäuser gut.
- Ein nach den Regeln hergestellter Ofen raucht nicht und brennt fast nicht.
- Kompakt und mobil aufgrund fehlender Installationsarbeiten.
- Feuerfest, vorbehaltlich der einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Das Öl ist sehr schwer zu entzünden, nur Dämpfe sind leicht entflammbar.
Minuspunkte
- Gebrauchtes Motoröl sollte nur gefiltert und frei von Verunreinigungen verwendet werden, da dies zu einer explosiven Situation führen kann.
- Vorhandensein von Ölgeruch.
- Das charakteristische Summen des Ofens.
Ansichten
Öfen, die flüssige Brennstoffe verwenden, werden mit Dieselkraftstoff oder gebrauchtem Motoröl betrieben. Öfen, die Dieselkraftstoff verwenden, werden hauptsächlich auf industrielle Weise hergestellt, obwohl es ziemlich gute hausgemachte Proben gibt, während diejenigen, die an der Arbeit arbeiten, unter normalen Garagenbedingungen handgefertigt werden. Für die Eigenproduktion ist ein Ofen mit Prüfung aufgrund der Einfachheit der Herstellung der Struktur und der Billigkeit der Materialien am besten geeignet, da Rohrabschnitte mit verschiedenen Durchmessern oder Metallbleche bei rechteckigen Tanks als Materialien für den Ofen dienen können. Es ist auch möglich, veraltete Propanflaschen zu verwenden.
Industrie- und Handwerksöfen
Ofendesign
Die Konstruktion besteht aus zwei Tanks, die durch ein perforiertes Rohr verbunden sind. Der obere Tank hat einen Versatz relativ zur vertikalen Achse des unteren Tanks. Es ist am besten, die zylindrische Form der verwendeten Tanks zu verwenden, aber in der Praxis werden sehr oft rechteckige Tanks verwendet, und die Leistung leidet darunter überhaupt nicht. Um eine funktionierende vertikale Position auf dem Boden des Raums zu erreichen, sieht die Struktur Beine vor. Schematische Darstellung des Ofens in der folgenden Abbildung:
Ofenvorrichtung zum Trainieren
Das Brennstoffverbrennungssystem im Ofen arbeitet nach dem Prinzip der Pyrolyse - der Verbrennung von Brennstoffdämpfen. Da der Zündpunkt des Motoröls relativ hoch ist, muss es bei seiner vollständigen Verbrennung unter Bildung von Dämpfen erhitzt werden, die anschließend im Ofen verbrennen. Um dieses Ergebnis zu erzielen, wird gefilterter Abfall durch das Füllloch in den unteren Tank gegossen, bis zur Hälfte gefüllt und entzündet. Um das Öl schnell zu entzünden, geben Sie ein paar Gramm Benzin oder Verdünner in die Einfüllöffnung.
Während der Verbrennung von Benzin erwärmt sich das Öl und beginnt von der Oberfläche zu verdampfen, dann entzünden sich die Dämpfe im Nachbrenner und die Ofentemperatur geht in den Pyrolyseverbrennungsmodus über. Im Kraftstofftank, der auch als Feuerraum dient, wird Öl direkt verbrannt. Die für die Primärverbrennung benötigte Luft wird durch das Einfüllloch geleitet. Eine Luftklappe regelt den Verbrennungsprozess. Bei vollständig geöffneter Drosselklappe beträgt der Ölverbrauch ca. 2 Liter. pro Stunde im langsamen Verbrennungsmodus, um die Betriebstemperatur von etwa 0,5 bis 0,7 Litern aufrechtzuerhalten. in Stunde.
Der selbstgebaute Arbeitsofen ist mit einem vertikalen Lochrohr für die Ansaugung von Luft ausgestattet, die für den Pyrolyseverbrennungsprozess erforderlich ist. Im Rohr eingeschlossener Öldampf, der mit der einströmenden Luft vermischt ist, brennt darin und teilweise auch im oberen Tank. Ferner umgehen die Verbrennungsprodukte die Trennwand und werden durch den Schornstein aus dem Raum entfernt.
Zeichnungsvorbereitung und Berechnung von Parametern
Wir werden uns auf die fertige Zeichnung des Ofens aus Rohrabschnitten konzentrieren, da dieses Material am leichtesten zugänglich ist. Der erste Schritt besteht darin, die fertige Zeichnung zu studieren und die Materialmenge zu berechnen, die zur Herstellung eines Ölofens benötigt wird. Wenn die genauen Durchmesser nicht verfügbar sind, die in der Zeichnung angegeben sind, ist dies nicht kritisch, die Hauptsache ist das ungefähre Größenverhältnis. Ich empfehle Ihnen, die Zeichnung so auszudrucken, dass sie bei der Montage des Ofens immer zur Hand ist.
Ofenzeichnung zum Trainieren
Materialien
In diesem Beispiel wird eine Propanflasche als Material für die Zylinder verwendet, aber Metallrohrstücke mit anderen Durchmessern sind gut geeignet.
- Abschnitte der Propanflasche (Rohr) gemäß Zeichnung.
- Nachbrennerrohr. Abmessungen in der Zeichnung.
- Stahlblech.
- Schläuche für Beine mit einem Durchmesser von 20 mm oder Winkel.
Werkzeuge
Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie die folgenden Werkzeuge:
- Schweißmaschinenmaske und Elektroden, Propanschneider (falls vorhanden).
- Schleifmaschine mit Schneid- und Schleifscheiben.
- Bohren und bohren Sie mit einem Durchmesser von 9 mm.
- Ein Hammer, Maßband, Bleistift oder Marker.
- Schutz für Augen und Hände.
Auswählen eines Installationsorts
Der Installationsort sollte anhand der Position der Fenster, Türen und des Ofens in der gegenüberliegenden Ecke ausgewählt werden. Es lohnt sich auch, auf die Bequemlichkeit zu achten, den Schornstein draußen zu entfernen. Zusammengenommen spielen diese Parameter für die Auswahl eines Ortes für den Ofen eine wichtige Rolle. An den Wänden wird empfohlen, Reflektoren aus Blech oder verzinktem Stahl anzubringen, um die Wärmeübertragung auf den Raum zu verbessern und den Brandschutz zu gewährleisten. Vergessen Sie nicht den Brandschutz. Wenn Sie den Ofen in einem Raum mit Holzboden installieren, legen Sie ein Blech auf die Installationsstelle. Für einen Betonboden lohnt es sich auch, eine solche Einstreu herzustellen, da das Einfüllen des Öls in den Tank sehr wahrscheinlich verschüttet wird und solche Spuren auf dem Betonboden nicht entfernt werden können. In diesem Fall hilft uns ein Blech, da es nicht schwierig sein wird, die verschüttete Arbeit mit einem unnötigen Lappen abzuwischen.
Hitzeschild an den Wänden
Mit Ihren eigenen Händen einen Altölofen herstellen
Das Zusammenschweißen der Elemente sollte wie folgt erfolgen: Zuerst gehen wir die gesamte Länge der Verbindung mit Punktstiften mit einer Stufe von 3-4 cm durch, dann schweißen wir die Verbindung einfach vollständig. Achten Sie darauf, das hochwertige Schweißen der Naht zu überwachen, da sonst das Öl sogar in einen mikroskopischen Riss eindringt
- Schneiden Sie Rohrstücke gemäß den Abmessungen aus der Zeichnung ab.
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Schneiden Sie mit einem Cutter Kreise aus Blechstücken gemäß den Abmessungen der Zeichnung. In Abwesenheit eines Propanschneiders können Sie Metall mit Elektroden verbrennen. Sie können dies auch mit einer Mühle tun, dies ist jedoch ziemlich lang und unsicher. Daher ist es besser, eine der beiden anderen Optionen zu verwenden.
Ofenrohlinge
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Nachdem wir den Boden für den Öltank ausgeschnitten haben, schneiden wir die gleichen Rohrstücke für die Beine ab und schweißen daran. Dies vereinfacht die nachfolgende Montage des Ofens. Quadratische Stahlstücke von 5 * 5 cm können für eine bessere Stabilität an die Basis der Beine geschweißt werden.
Beine schweißen
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Wir schweißen ein Stück Rohr an den Boden, um einen Kraftstofftank zu bilden. Zuerst kochen wir alle 3-4 cm mit Reißnägeln und dann kochen wir den Joint vollständig.
Treibstofftank
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Der Tank ist zusammenklappbar und besteht aus zwei Teilen zur einfachen Reinigung von Kohlenstoffablagerungen. Als nächstes setzen wir den Tankdeckel aus einem Rohrstück und einem ausgeschnittenen Metallkreis mit zwei Löchern für ein Füllloch und einen Nachbrenner zusammen. Der Außendurchmesser des Rohrabschnitts für den Deckel sollte etwas kleiner sein als der Innendurchmesser des Tanks, dank dessen der Deckel ihn frei schließen kann.
Tankdeckel
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Der nächste Schritt besteht darin, die Abdeckung des Pyrolyse-Nachbrenners mit vorgebohrten Löchern im Körper gemäß dem Diagramm in der Zeichnung zu verschweißen.
Nachbrennerschweißen
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Wir schweißen den Boden und die Wand des oberen Teils des Ofens. Hier wiederholen wir die in Punkt 4 beschriebenen Schritte.
Schweißen der Oberseite des Ofens
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Die nächste Stufe ist die Partition. Tatsächlich ist dies nur ein Streifen aus Stahlblech mit einer Dicke von 33 * 7 cm und 4 mm. Abhängig von Ihren spezifischen Abmessungen kann die Größe jedoch auch variieren. Es ist näher an das Kaminloch des Ofens geschweißt.
Trennwand schweißen
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Wir schweißen den Deckel, indem wir ihn oben auf den Ofen legen.
Oben abdecken
- Es bleibt der Kaminauslass zu schweißen. Ein Rohrabschnitt mit einem Durchmesser von 10-12 cm und einer Länge von 13 cm ist perfekt für seine Rolle. Am Ende der gesamten Struktur muss eine Stahlstange zwischen dem oberen und unteren Tank geschweißt werden, um eine zusätzliche Steifigkeit des Tanks zu gewährleisten Struktur. Nach Abschluss aller Schweißarbeiten müssen die Schweißnähte mit einer Schleifmaschine mit Reinigungsscheibe von Graten und scharfen Kanten befreit werden, um sich beim weiteren Betrieb des Ofens nicht zu verletzen. Der obere Teil kann auch zusammenklappbar gemacht werden, indem er analog zu einem Öltank hergestellt wird.
Am Ende der Montage müssen unbedingt alle Schweißnähte mit einer Seifenlösung auf Undichtigkeiten überprüft und der Hohlraum des Ofens mit Druckluft versorgt werden
Analog dazu können Sie einen Ofen aus Stahlblech herstellen, mit dem einzigen Unterschied, dass sich die Anzahl der Teile und die Schweißvorgänge geringfügig erhöhen. Daher ist es praktisch nicht sinnvoll, ihn separat zu beschreiben. Unten ist eine Zeichnung für einen Stahlblechofen:
Zeichnung der zweiten Version des Ofens
Ein gutes Video zur Herstellung und Installation eines Blechofens
Merkmale des Betriebs des Ofens während des Bergbaus
Ofenzündung
Bevor Sie den Ofen befeuern, müssen Sie ihn zuerst mit mindestens einem halben Tank füllen und ein paar Gramm Benzin oder Lösungsmittel nachfüllen. Das Aufwärmen auf Betriebstemperatur dauert normalerweise nicht länger als fünf Minuten. Auf einem Stück langen Draht müssen Sie ein Stück Papier aufwickeln, eine Art Docht herstellen, es in Brand setzen und vorsichtig Benzin durch das Loch in Brand setzen, um den Bergbau zu tanken. Benzin erwärmt das Öl auf die Verdampfungstemperatur brennbarer Stoffe, wo sie weiter entzündet werden. In dem perforierten Rohr entsteht eine stabile Verbrennung von Öldämpfen. Die Intensität der Verbrennung wird durch Abdecken oder Öffnen des Fülllochs reguliert, von wo aus die Luft direkt geblasen wird.
Videoanleitung zur Verwendung
Sicherheit
Egal wie zuverlässig Ihr Ofen erscheint, Sie sollten die grundlegenden Brandschutzregeln nicht vergessen und immer befolgen:
- Lassen Sie einen brennenden Herd nicht lange unbeaufsichtigt.
- Stellen Sie den Ofen nicht in der Nähe von brennbaren Gegenständen und Materialien auf.
- Stellen Sie keine Gegenstände näher als 0,5 Meter vom Ofen entfernt auf.
- Überprüfen Sie den Schornstein regelmäßig auf Undichtigkeiten.
- Verwenden Sie nur vorgefilterten Abfall als Kraftstoff ohne das geringste Vorhandensein von Wasser.
Reinigung und Reparatur
In unserem Fall wird nur der untere Tank regelmäßig gereinigt, da sich dort unverbrannte Bestandteile und Ruß ablagern. Um den Tank zu reinigen, reicht es aus, den oberen Teil davon zu entfernen, und der Zugang ist offen. Die Wände werden am besten mit einem Hartmetallgegenstand wie einem Spatel oder einer Metallbürste gereinigt. Nach der Reinigung können die Wände mit etwas Benzin gespült und anschließend getrocknet werden. Wir setzen die gesamte Struktur an ihren Platz und Sie können den Ofen wieder benutzen.
Ein Ofen mit flüssigem Brennstoff, insbesondere mit gebrauchtem Motoröl, ist nicht schwieriger herzustellen als ein gewöhnlicher Holzofen und in mancher Hinsicht sogar noch einfacher. Jeder, der das Schweißen und Arbeiten mit Metall beherrscht, kann es in seiner Garage, könnte man sagen, auf seinem Knie sammeln. In der kalten Jahreszeit ist ein solcher Ofen immer ein Lebensretter in der Garage oder auf dem Land.
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