Do-it-yourself-Steinofen: Diagramme, Mauerwerk, Zeichnungen Mit Bestellung Usw. + Video

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

DIY Maurerofen

Heute bieten uns zahlreiche Hersteller von Heizgeräten für feste Brennstoffe die größte Auswahl an Metallöfen und -kesseln an, die von Jahr zu Jahr mit immer mehr neuen Modellen aufgefüllt werden. Trotz aller Vorteile behalten die Eigentümer von nicht vergasten Häusern die Ehre eines gewöhnlichen Ziegelofens - dies wird durch zahlreiche Bewertungen in thematischen Foren belegt. Was ist der Grund für die wirklich beliebte Liebe zu diesem Gerät? Unser Artikel gibt nicht nur eine Antwort auf diese Frage, sondern macht den Leser auch mit verschiedenen Ofentypen und der Technologie vertraut, einen Ziegelsteintyp mit eigenen Händen zu bauen.

Inhalt

• 1 Vor- und Nachteile eines Steinofens im Haus

  1.1 Anwendung von Backsteinöfen

• 2 Arten von Strukturen

  • 2.1 Niederländisch
  • 2.2 Schwedische Maschine
  • 2.3 Glockenofen
  • 2.4 Russisches Ofenbett
• 3 Allgemeine Anordnung des Ofens, Zeichnung

• 4 Vorbereitung für den Bau

  • 4.1 Erforderliche Materialien, Auswahl
  • 4.2 Werkzeug
  • 4.3 Dimensionierung einer einfachen Heizung
  • 4.4 Standortwahl, Schema

• 5 Schritt für Schritt Anleitung

  • 5.1 Mauerwerksregeln gemäß der Bestellung
  • 5.2 Wie man eine Heizeinheit mit eigenen Händen herstellt
  • 5.3 Merkmale der Bogenbildung

• 6 Regeln und Nuancen des Betriebs

  6.1 Reinigung (inkl. Ruß)

• 7 Video: Wie man den Ofen mit eigenen Händen faltet

Vor- und Nachteile eines Steinofens im Haus

Versuchen wir also zu verstehen, warum ein altes Heizgerät oft besser ist als seine modernen High-Tech-Geräte. Es gibt verschiedene Gründe:

• Der Ofenkörper ist ein ausgezeichneter Wärmespeicher: Aufgrund dieser Eigenschaft muss ein Ziegelofen viel seltener beheizt werden als ein herkömmlicher Stahl und sogar Gusseisen. Einige Sorten halten die Hitze bis zu 24 Stunden, während Brennholz alle 4 bis 6 Stunden in den Feuerraum eines Metallofens geworfen werden muss.
• Die Fähigkeit, Wärme zu speichern, macht einen Steinofen wirtschaftlicher und weniger umweltschädlich als seine Metallersatzstoffe. Der Brennstoff verbrennt darin optimal - mit höchster Wärmeübertragung und nahezu vollständiger Zersetzung organischer Moleküle in Wasser und Kohlendioxid. Die entstehende überschüssige Wärme wird vom Mauerwerk aufgenommen und dann allmählich in den Raum übertragen.
• Die Außenfläche des Ofens erwärmt sich nicht auf hohe Temperaturen.

Aus diesem Grund ist die von diesem Gerät erzeugte Wärmestrahlung weicher als die von heißen Stahlöfen. Darüber hinaus verbrennt in der Luft enthaltener Staub bei Kontakt mit heißem Metall schädliche flüchtige Substanzen (dies ist an dem charakteristischen unangenehmen Geruch zu erkennen). Natürlich können sie nicht vergiftet werden, aber sie schaden der Gesundheit.

Ein Steinofen (dies gilt nicht für Stein) gibt beim Erhitzen Dampf ab und nimmt ihn beim Abkühlen wieder auf. Dieser Vorgang wird als Ofenatmung bezeichnet. Dank ihm bleibt die relative Luftfeuchtigkeit der erwärmten Luft immer auf einem angenehmen Niveau - innerhalb von 40-60%. Wenn Sie eine andere Heizung betreiben, die nicht mit einem Luftbefeuchter ausgestattet ist, nimmt die relative Luftfeuchtigkeit im Raum ab, dh die Luft wird trocken

Der Stahlofen kann nirgendwo überschüssige Wärme abgeben, daher muss er entweder häufig durch Zugabe kleiner Portionen Brennstoff erwärmt oder im Schwelmodus betrieben werden. Im letzteren Fall erhöht sich die Betriebszeit auf einer Kraftstoffklappe, sie verbrennt jedoch bei unvollständiger Wärmeübertragung und mit einer großen Menge Kohlenmonoxid und anderen umweltschädlichen Substanzen - den sogenannten. schwere Kohlenwasserstoffreste.

Was kann all dem entgegengesetzt werden? Der gekühlte Raum mit Backsteinofen heizt sich lange auf. Daher wird Hausbesitzern weiterhin empfohlen, einen zusätzlichen Stahlkonvektor zu erwerben, der die Luft während des Heizens des Ofens zwangsweise erwärmt.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass ein Steinofen eine ziemlich massive Struktur ist, die zusammen mit dem Haus errichtet werden sollte. Und dies sollte idealerweise von einem erfahrenen Meister durchgeführt werden, der noch gefunden werden muss.

Anwendung von Backsteinöfen

Der Anwendungsbereich von Öfen ist nicht durch ihre Hauptfunktionen - Heizen und Kochen - begrenzt. Hier sind einige andere Aufgaben, die eine solche Einheit lösen kann:

1. Fleisch und Fisch rauchen.
2. Umschmelzen von Altmetall (Kuppelofen).
3. Härten und Zementieren von Metallteilen (Muffelöfen).
4. Brennen von Keramikprodukten.
5. Erhitzen von Rohlingen in einer Schmiede.
6. Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen im Bad.

In Geflügelställen, Gewächshäusern, Gewächshäusern und Viehzuchtbetrieben wird jedoch nicht empfohlen, einen Steinofen zu bauen: Hier muss sie fäulniserregende Dämpfe einatmen, was zu schnellem Verderben führt.

Arten von Strukturen

Das obige Schema kann in verschiedenen Öfen modifiziert werden. Die gebräuchlichsten Optionen sind Niederländisch, Schwedisch, Russisch und Glockentyp.

Holländerin

Dieses Schema wird als Channel Serial bezeichnet. Ein solcher Ofen ist sehr einfach herzustellen und sein Design kann leicht an jeden Raum angepasst werden, aber der maximale Wirkungsgrad für ihn beträgt nur 40%.

Schmortopf

Schwedische Einheit

Eine sehr gute Option für einen Heiz- und Kochherd.

Schwedischer Ofen

Eine sehr gute Version eines Heiz- und Kochherds. Sein Schema wird als Kammer bezeichnet. Die Kammer, deren Wände mit heißen Rauchgasen gewaschen werden, wird als Ofen verwendet. Der Kanalkonvektor befindet sich hinter dem Ofen und nimmt den gesamten Raum vom Boden bis zur Decke ein. Dieses Schema hat mehrere Vorteile:

• Wirkungsgrad auf dem Niveau von 60%;
• An der Seite des Ofens kann ein Wärmetauscher installiert werden, um Wasser zu erhitzen, das in einem Speichertank auf dem Ofendach gespeichert wird.
• Gase treten relativ kalt in den Konvektor ein (sie brennen im Kammerteil aus), daher können Bausteine und gewöhnlicher Zementsandmörtel für dessen Bau verwendet werden;
• Ein Konvektor mit dieser Form erwärmt den Raum so gleichmäßig wie möglich auf seine volle Höhe.
• In der Nähe eines schwedischen Ofens können Sie sich schnell aufwärmen und austrocknen, wenn Sie die Ofentür öffnen.

Öfen dieses Typs sind schwierig herzustellen, erfordern sehr hochwertige Materialien und erfordern ein Fundament.

Glockenofen

Selbstregulierungsschema: Rauchgase gelangen erst in den Schornstein, nachdem sie unter der Haube vollständig ausgebrannt sind.

Glockenofen

Ein solcher Mechanismus bietet einen Wirkungsgrad von über 70%, aber die Herstellung dieses Ofens ist ziemlich kompliziert (es gibt hohe Lasten in der Konstruktion). Und es kann nur zum Heizen verwendet werden.

Russischer Herd Herd

Das Schema des russischen Ofens wird wie der englische Kamin als fließend bezeichnet. Der Konvektor ist darin nicht vorgesehen.

Russischer Ofen

Das Schema des russischen Ofens wird wie der englische Kamin als fließend bezeichnet. Der Konvektor ist nicht vorhanden. Der Besitzer des russischen Ofens gewinnt in folgenden Punkten:

• Der Wirkungsgrad erreicht 80%;
• die Struktur hat ein interessantes Aussehen;
• Zum Kochen stehen solche Gerichte unserer nationalen Küche zur Verfügung, die Sie nur in einem russischen Ofen kochen können.

Der russische Ofen kann unabhängig zusammengeklappt werden, wenn Sie die Zeichnungen sorgfältig befolgen. Kleinste Abweichungen können die Struktur ruinieren.

Allgemeine Vorrichtung des Ofens, Zeichnung

Das Design des Ofens ist nicht besonders kompliziert.

Struktureinheiten eines Steinofens

Im Ziegelmassiv befindet sich eine Kammer mit einer Tür, in der Kraftstoff verbrennt - ein Feuerraum (in der Abbildung - Positionen 8 und 9). In seinem unteren Teil befindet sich ein Rost (Pos. 7), auf den Brennstoff gegeben wird und durch den Luft in den Ofen gelangt. Unter dem Rost befindet sich eine weitere Kammer, die als Aschenpfanne oder Gebläse bezeichnet wird und ebenfalls durch eine Tür verschlossen ist (Pos. 4 und 6). Durch diese Tür gelangt Luft von außen in den Ofen und durch sie wird die in ihn gefallene Asche aus der Aschenwanne entfernt.

Durch eine Öffnung an der Rückwand gelangen Rauchgase in den Hagel (Pos. 11) - einen geneigten Kanal, der zur Vorderwand gerichtet ist. Haylo endet mit einer Verengung - einer Düse. Darauf folgt ein U-förmiger Kanal, der als Gaskonvektor bezeichnet wird (Pos. 16).

Die Wände des Gaskonvektors erwärmen die Luft, die durch einen speziellen Kanal im Ofen strömt. Dieser Kanal wird als Luftkonvektor bezeichnet (Pos. 14). An seinem Ausgang befindet sich eine Tür (Pos. 18), die im Sommer geschlossen ist.

Der Schornstein enthält folgende Elemente:

• Reinigungstür (Pos. 12): Durch sie wird der Abzugskanal gereinigt;
• ein Ventil zum Einstellen des Verbrennungsmodus (Pos. 15);
• Ansicht (Pos. 17): Es handelt sich auch um ein Ventil, mit dessen Hilfe nach dem Anzünden, wenn das gesamte Kohlenmonoxid bereits verdampft ist, der Schornstein blockiert wird, um die Wärme zu speichern.

Die den Schornstein umgebende Wärmedämmung an der Kreuzung von Dachboden und Dach wird als Schneiden bezeichnet (Pos. 23). Am Schnittpunkt der Decke werden die Kaminwände dicker gemacht. Diese Verbreiterung wird als Flusen bezeichnet (Punkt 21) und wird auch als Schneiden bezeichnet.

Nach dem Überqueren des Daches hat der Schornstein eine weitere Verbreiterung - einen Otter (Pos. 24). Es lässt keine Regenfeuchtigkeit in den Spalt zwischen Dach und Schornstein eindringen.

Andere Positionen:

• 1 und 2 - Fundament mit Hitze und Wasserdichtigkeit;
• 3 - Beine oder Gräben: Für einen Ofen mit solchen Elementen wird weniger Ziegel benötigt, außerdem hat er eine zusätzliche Heizfläche von unten;
• 5 - der Beginn eines speziellen Luftkanals (Würger), durch den eine gleichmäßige Erwärmung des Raumes in der Höhe erreicht wird;
• 10 - Ofendach;
• 13 - Biegung des Luftkonvektors, Überlauf oder Durchgang genannt;
• 20 - Ofenüberlappung;
• 22 - Dachgeschoss.

Vorbereitung für den Bau

Notwendige Materialien, Auswahl

Beim Bau eines Ofens werden folgende Ziegelarten verwendet:

1. Bau von Keramikziegeln (rot). Sie legen die untersten Reihen an - den sogenannten Unterflurteil (im Diagramm durch schräge Schattierung gekennzeichnet) sowie den Teil des Schornsteins, in dem Temperaturen unter 80 Grad beobachtet werden.
2. Keramikofenziegel. Es ist auch rot, aber im Vergleich zur Konstruktion hat es eine höhere Qualität (Marke - M150) und kann höheren Temperaturen standhalten - bis zu 800 Grad. Äußerlich unterscheiden sie sich durch ihre Größe: Die Abmessungen des Ofens betragen 230x114x40 (65) mm, für die Konstruktion 250x125x65 mm. Der Schamottestein (Ofenteil) des Ofens ist mit Ofensteinen ausgelegt. In der Abbildung ist dies durch Schraffur in einer Box angegeben.
3. Schamottestein. Der Feuerraum ist von innen mit diesem Material ausgekleidet. Es kann Temperaturen bis zu 1600 Grad standhalten, aber seine Vorteile sind nicht darauf beschränkt. Schamottesteine kombinieren eine hohe Wärmekapazität (es ist ein sehr "geräumiger" Wärmespeicher) und eine ebenso hohe Wärmeleitfähigkeit.

Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit ist es unmöglich, den heißen Teil nur mit Schamottesteinen auszulegen - der Ofen erwärmt sich zu stark und kühlt aufgrund intensiver Wärmestrahlung sehr schnell ab. Daher muss die Außenfläche unbedingt mit mindestens einem halben Stein Backstein ausgekleidet sein.

Die Abmessungen der Schamottesteine sind die gleichen wie die der Ofensteine. Oft wird empfohlen, die Qualität anhand der Farbtiefe zu bestimmen. Diese Methode gilt jedoch nur für Produkte, für die der Ton an einer Stelle abgebaut wurde. Wenn wir Schamotteton aus verschiedenen Ablagerungen vergleichen, ergibt die Farbe nicht immer eine objektive Eigenschaft: Ein dunkles Material ist möglicherweise von schlechterer Qualität als hellgelb.

Auf der Oberfläche des Ziegels sollten für das Auge keine Schalen und Fremdkörper sichtbar sein

Ein zuverlässigerer Qualitätsindikator ist das Fehlen von Poren und Fremdpartikeln, die durch das Auge erkennbar sind, sowie eine feinkörnige Struktur (in der Abbildung befindet sich links eine Qualitätsprobe). Wenn Sie mit einem Metallgegenstand klopfen, sollte ein hochwertiger Schamottestein einen klaren und klaren Klang abgeben. Wenn er aus einer bestimmten Höhe fallen gelassen wird, zerfällt er in große Stücke. Ein Gerät mit geringer Qualität reagiert auf das Klopfen mit dumpfen Geräuschen, und wenn es fallen gelassen wird, zerfällt es in viele kleine Fragmente.

Während des Baus des Ofens werden auch die folgenden Lösungen verwendet:

1. Zementsand: Die Teile des Ofens, die aus gewöhnlichen Bausteinen bestehen, werden auf einen gewöhnlichen Zementsandmörtel gelegt.
2. Hochwertiger Zementsand: Diese Lösung, bestehend aus Steinsand und Portlandzement der Klasse M400 und höher, wird verwendet, wenn ein unregelmäßiger Ofen gebrannt werden soll. Tatsache ist, dass eine getrocknete Tonlösung bei unzureichender Erwärmung mit Feuchtigkeit gesättigt werden und wieder sauer werden kann. Deshalb wird in Gebieten mit Temperaturen unter 200-250 Grad (im Diagramm - schräge Schattierung mit Füllung) anstelle von Ton ein hochwertiger Zementsandmörtel auf Steinsand verwendet. Wir betonen, dass dies nur erfolgen sollte, wenn der Ofen in der kalten Jahreszeit häufig im Leerlauf ist.
3. Tonlösung. Diese Lösung erfordert auch Bergsand. Es zeichnet sich durch das Fehlen organischer Rückstände aus, wodurch die Nähte schnell zerbröckeln würden. Jetzt ist es aber nicht mehr nötig, teuren Bergsand zu kaufen: Lösungen von ausgezeichneter Qualität werden auf Basis von Sand aus gemahlenen Keramik- oder Schamottesteinen erhalten.
4. Hochwertiger Ton ist teurer als Sand, daher versuchen sie, seine Menge in der Lösung zu minimieren.

Gehen Sie wie folgt vor, um die kleinste erforderliche Menge dieses Materials zu bestimmen, sofern Sand aus gemahlenen Ziegeln verwendet wird:

• Ton wird 24 Stunden lang eingeweicht und dann mit Wasser gemischt, bis er wie Plastilin oder dicker Teig aussieht.
• Teilen Sie den Ton in Portionen und bereiten Sie 5 Lösungsoptionen vor: unter Zugabe von 10% Sand, 25, 50, 75 und 100% (nach Volumen);
• Nach 4 Stunden Trocknung wird jede Portion der Lösung in einen 30 cm langen Zylinder mit einem Durchmesser von 10–15 mm gerollt. Jeder Zylinder sollte um einen 50-mm-Rohling gewickelt werden.

Wir analysieren das Ergebnis: Eine Lösung ohne Risse oder mit kleinen Rissen in der Oberflächenschicht selbst ist für jede Aufgabe geeignet; Mit einer Risshöhe von 1–2 mm gilt die Lösung als geeignet für Mauerwerk mit einer Temperatur von nicht mehr als 300 Grad. Bei tieferen Rissen gilt die Lösung als unbrauchbar.

Werkzeug

Zusätzlich zu den Standardwerkzeugen für Mauerarbeiten, die Folgendes umfassen:

• Kelle;
• Hammerpickel;
• Schneiden für Nähte;
• Mörtelschaufel.

Ein solcher Werkzeugsatz muss vor Arbeitsbeginn auf Lager sein.

Der Ofenhersteller muss eine Rackbestellung haben. Es hat einen Querschnitt von 5x5 cm, Halterungen zur Befestigung in den Nähten und Markierungen entsprechend der Position der einzelnen Reihen. Nachdem 4 Aufträge an den Ecken installiert wurden, ist es einfach, die Vertikalität des Mauerwerks und die Gleichheit der Breite der Nähte zwischen den Reihen sicherzustellen.

Berechnung einer einfachen Heizung

Die Methode zur Berechnung des Ofens ist äußerst komplex und erfordert viel Erfahrung, es wird jedoch eine vereinfachte Version von I. V. Kuznetsov vorgeschlagen. Es zeigt ein ziemlich genaues Ergebnis, vorausgesetzt, die Außenseite des Hauses ist gut isoliert. Für 1 m ² der Ofenoberfläche werden folgende Wärmeübertragungswerte angenommen:

• unter normalen Bedingungen: 0,5 kW;
• bei starkem Frost, wenn der Ofen besonders intensiv erhitzt wird (nicht länger als 2 Wochen): 0,76 kW.

Ein Ofen mit einer Höhe von 2,5 m und Abmessungen im Grundriss von 1,5 x 1,5 m mit einer Oberfläche von 17,5 m ² erzeugt im Normalmodus 8,5 kW und im Intensivmodus 13,3 kW. Diese Leistung wird für den Heimatbereich von 80-100 m ² ausreichen.

Beachten Sie bei der Auswahl eines Feuerraums Folgendes:

1. Die Größe und Position des Feuerraums muss der Größe des verwendeten Ziegels entsprechen.
2. Für einen Ofen, der von Zeit zu Zeit verwendet wird, können Sie einen Schweißkasten aus geschweißtem Stahlblech kaufen. Für den dauerhaften Gebrauch müssen Sie nur eine Feuerbox aus Gusseisen kaufen.
3. Die Tiefe des Ascheschachts (die untere Verengung des Ofens) sollte ein Drittel der Höhe der Brennkammer betragen, wenn der Ofen die meiste Zeit mit Kohle oder Torf befeuert wird, und ein Fünftel, wenn Holzbrennstoff oder Pellets vorhanden sind der wichtigste.

Der Querschnitt der Schornsteine, die den Standardanforderungen entsprechen (gerader vertikaler Durchgang, Kopfhöhe über dem Rost beträgt 4 bis 12 m), wird je nach Ofenleistung gemäß den in SNiP angegebenen Empfehlungen ausgewählt:

• mit Wärmeübertragung bis 3,5 kW: 140x140 mm;
• von 3,5 bis 5,2 kW: 140 x 200 mm;
• von 5,2 bis 7,2 kW: 140 x 270 mm;
• von 7,2 bis 10,5 kW: 200 x 200 mm;
• von 10,5 bis 14 kW: 200 x 270 mm.

Es wurden empirische Formeln entwickelt, um die Anzahl der Steine zu bestimmen, aber sie ergeben einen Fehler von bis zu 15%. Die einzige Möglichkeit, eine genaue Berechnung von Hand durchzuführen, besteht darin, die Steine einfach der Reihe nach zu zählen, was nur etwa eine Stunde dauert. Eine modernere Option besteht darin, den Ofen in einem der dafür vorgesehenen Computerprogramme zu simulieren. Das System selbst erstellt eine Spezifikation, die die genaue Anzahl ganzer Steine sowie den Schnitt, die Form usw. angibt.

Wahl eines Ortes, Pläne

Die Art und Weise, wie der Ofen installiert wird, hängt von der Größe des Hauses und der Lage der verschiedenen Räume darin ab. Hier ist eine Option für ein kleines Landhaus:

Erfolgreiches Layout für ein Landhaus

In der kalten Jahreszeit heizt ein solcher Ofen das gesamte Gebäude mit hoher Qualität, und im Sommer können Sie bei geöffnetem Fenster ganz bequem darauf kochen.

In einem großen Haus mit ständigem Wohnsitz kann der Ofen wie folgt positioniert werden:

Diese Designlösung eignet sich für ein Kapitalhaus

In dieser Version ist der im Wohnzimmer installierte Kaminofen mit einem gekauften Feuerraum aus Gusseisen mit einer hitzebeständigen Glastür ausgestattet.

Und so kann ein Ziegelofen in einer Economy-Class-Wohnung installiert werden:

Die beste Option für ein Economy Class Haus

Beachten Sie Folgendes, wenn Sie die Position des Ofens berücksichtigen:

1. Eine Struktur mit mehr als 500 Ziegeln muss ein eigenes Fundament haben, das nicht Teil des Fundaments des Hauses sein kann.
2. Der Schornstein darf nicht mit Dachbodenbalken und Dachsparren in Berührung kommen. Es ist zu beachten, dass es in der Kreuzungszone des Dachbodens eine Verbreiterung gibt, die als Flusen bezeichnet wird.
3. Der Mindestabstand vom Rohr zum Dachfirst beträgt 1,5 m.

Es gibt Ausnahmen von der ersten Regel:

1. Das Kochfeld mit niedrigem und breitem Körper, das mit einem Hitzeschild ausgestattet ist, kann ohne Fundament installiert werden, wenn der Boden einer Belastung von mindestens 250 kg / m ² standhält.
2. In einem Haus mit einem Streifenquerschnittsfundament kann an der Kreuzung der Fundamente der Innenwände (einschließlich T-förmiger) ein Ofen mit einem Volumen von bis zu 1000 Ziegeln errichtet werden. In diesem Fall beträgt der Mindestabstand vom Ofenfundament zu den Gebäudefundamentstreifen 1,2 m.
3. Ein kleiner russischer Ofen darf auf einem Sockel einer Holzstange mit einem Querschnitt von 150 x 150 mm (der sogenannten Vormundschaft) errichtet werden, der auf dem Boden ruht oder das Fundament des Gebäudes in Trümmern legt.

Vorbereitende Arbeiten bestehen aus dem Aufbau des Fundaments sowie dem Verlegen von Wärme und Wasserdichtigkeit. Wenn der Ofen mit Gräben ausgestattet ist, wird ein Streifenfundament darunter gebaut, Sie können Schutt verwenden. Ein gewöhnlicher Ofen (ohne Gräben) wird auf einer monolithischen Stahlbetonplatte errichtet. Auf jeder Seite sollte das Fundament mindestens 50 mm über den Umriss des Ofens hinausragen.

Der isolierende "Kuchen" wird in der folgenden Reihenfolge eingegeben:

• Dachmaterial wird in 2 oder 3 Schichten auf das Fundament gelegt;
• Basaltkarton mit einer Dicke von 4 bis 6 mm oder das gleiche Asbestblatt wird darauf gelegt;
• dann legen Sie ein Blatt Dach Eisen;
• Es bleibt die letzte Schicht zu verlegen - Basaltkarton oder Filz, der mit stark verdünntem Mauerwerksmörtel imprägniert ist.

Das Verlegen kann erst begonnen werden, nachdem die oberste Schicht auf der Dachverschraubung getrocknet ist.

Vor Beginn der Mauerarbeiten muss auf dem Boden vor dem künftigen Ofen eine feuerfeste Abdeckung angebracht werden, bei der es sich normalerweise um ein Dach aus Eisen handelt, das auf eine Auskleidung aus Asbest oder Basaltkarton gelegt wird. Eine Kante des Blattes wird von der ersten Ziegelreihe gedrückt, der Rest wird gebogen und auf den Boden genagelt. Die Vorderkante einer solchen Beschichtung sollte mindestens 300 mm vom Ofen entfernt sein, während ihre Seitenkanten auf jeder Seite um 150 mm über den Ofen hinausragen sollten.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Das Mauerwerk regelt gemäß der Bestellung

Der Ofen wird gemäß der Reihenfolge aufgestellt (siehe Abb.).

Ofenmauerwerk Schema

Befolgen Sie diese Regeln:

1. Die Nähte zwischen den Ziegeln im Feuerraumgewölbe und dem Unterflurteil können bis zu 13 mm breit sein, in anderen Fällen - 3 mm. Abweichungen sind zulässig: nach oben - bis zu einer Breite von 5 mm, nach unten - bis zu 2 mm.
2. Es ist unmöglich, die Nähte zwischen Keramik- und Schamottmauerwerk zu verbinden - diese Materialien unterscheiden sich stark in der Wärmeausdehnung. Aus dem gleichen Grund erhalten die Nähte in solchen Bereichen sowie um Metall- oder Betonelemente eine maximale Dicke (5 mm).
3. Die Verlegung muss mit dem Verband der Nähte erfolgen, dh jede Naht muss von einem benachbarten Ziegel mindestens ein Viertel seiner (Ziegel-) Länge überlappt werden.
4. Das Layout jeder Reihe beginnt mit Ecksteinen, deren Position mit einer Ebene und einer Lotlinie überprüft wird. Damit die Vertikalität nicht jedes Mal überprüft werden muss, werden die Schnüre streng vertikal entlang der Ecken des Ofens gezogen (dazu müssen Sie Nägel in die Decke und in die Nähte zwischen den Ziegeln hämmern) und dann von ihnen geführt Sie.
5. Türen und Dämpfer werden mit in die Nähte eingeführten Strickdraht oder mit Klammern aus Stahlband 25x2 mm im Mauerwerk befestigt. Die zweite Option betrifft die Feuerraumtür (insbesondere den oberen Teil), den Ofen und die Wärmeklappen: Hier brennt der Draht schnell aus.

Bei Flusen und Ottern nimmt nur die äußere Größe des Schornsteins zu, der innere Abschnitt bleibt unverändert. Die Wandstärke nimmt allmählich zu, wobei dem Mauerwerk aus Ziegeln geschnittene Platten hinzugefügt werden. Die Innenfläche des Schornsteins muss verputzt sein.

Wie man eine Heizeinheit mit eigenen Händen herstellt

Die Errichtung des Ofenkörpers beginnt am Unterflurteil.

1. In Ermangelung ausreichender Erfahrung sollten die Reihen zuerst ohne Mörtel und gut geebnet ausgelegt werden, und erst dann sollte die Reihe zur Lösung verschoben werden. Anfängern wird außerdem empfohlen, den Unterflurteil des Ofens in der Schalung auszulegen.

   

   Unterthema Teil

2. Nach dem Verlegen der 3. Reihe wird eine Gebläsetür darauf installiert.

   

   Installation des Gebläses

3. Es muss geebnet werden. Um den Spalt zwischen Ziegel und Rahmen abzudichten, wird dieser mit einer Asbestschnur umwickelt.

4. Als nächstes legen Sie den heißen Teil aus, für den sie den Ofen und die Schamottesteine verwenden.

   

   Installation von Heizungsmauerwerk und Rost

5. Vor dem Verlegen werden die Blöcke mit einer Bürste von Staub befreit. Keramikziegel müssen angefeuchtet werden, indem sie in einen Behälter mit Wasser fallen gelassen und dann abgeschüttelt werden. Das Benetzen von Schamottesteinen ist nicht nur nicht erforderlich, sondern auch nicht erlaubt. Viele Ofenhersteller tragen die Lösung von Hand auf, da es nicht einfach ist, eine dünne Schicht von 3 mm mit einer Kelle aufzutragen. Der Ziegel muss sofort richtig verlegt werden, ohne zu begradigen oder zu klopfen. Wenn dies beim ersten Mal nicht möglich war, muss der Vorgang wiederholt werden, nachdem zuvor der auf dem Ziegel verschmierte Mörtel entfernt wurde - er kann nicht mehr verwendet werden.
6. Nach dem Verlegen mehrerer weiterer Reihen wird die Aschenpfannenkammer mit einem Rost abgedeckt. Es sollte auf Schamottesteinen liegen, in die die entsprechenden Rillen geschnitten sind.

7. Die Verbrennungstür wird in der Reihenfolge installiert, in der die Gebläsetür installiert wurde.

   

   Verbrennungstür einbauen

8. Legen Sie die Reihen des Ofenteils aus. Wenn eine niedrige Platte errichtet wird, muss eine Reihe von Ziegeln über der Ofentür leicht nach hinten bewegt werden, damit sie beim Öffnen nicht von einem schweren Gusseisenblech umgeworfen werden.

9. Die Brennkammer ist mit einem Kochfeld oder Gewölbe (in reinen Heizöfen) abgedeckt. Aufgrund des signifikanten Unterschieds in der Wärmeausdehnung zwischen Gusseisen und Ton kann die Platte nicht auf Mörtel gelegt werden - eine Asbestschnur muss darunter gelegt werden.

   

   Kochfeld einbauen

10. Als nächstes verlegen sie den Ofen gemäß der Bestellung weiter und erkennen das Gaskonvektionssystem. Damit sich der Ruß am Boden des Gaskonvektors ansammelt und von dort leicht entfernt werden kann, muss die Höhe der unteren Zwischenkanalübergänge (Überläufe) 30-50% höher sein als die der oberen (sie werden als Durchgänge bezeichnet).. Die Kanten der Durchgänge sollten abgerundet sein.

Nachdem sie den Bau des Ofenkörpers abgeschlossen haben, beginnen sie mit dem Bau des Schornsteins.

Merkmale der Bildung des Bogens

Es gibt zwei Arten von Gewölben:

• flach: Gewölbe dieses Typs werden auf die gleiche Weise aus geformten Ziegeln verlegt, aber anstelle eines Kreises wird eine flache Palette verwendet. Ein flaches Gewölbe hat eine Eigenschaft: Es muss perfekt symmetrisch sein, sonst bröckelt es sehr bald. Daher bauen selbst Ofenhersteller mit ausreichender Erfahrung diesen Teil des Ofens aus gekauften geformten Ziegeln und denselben Paletten.
• halbkreisförmig (gewölbt).

Letztere werden mit einer Vorlage angelegt, die auch als Kreis bezeichnet wird:

1. Sie beginnen mit der Installation auf der Lösung der extremen Stützblöcke - Axiallager, die gemäß der Zeichnung des Bogens in voller Größe vorgeschnitten sind.
2. Nachdem die Lösung getrocknet ist, wird ein Kreis installiert und die Flügel des Bogens werden ausgelegt.
3. Die Burgsteine werden mit einem Baumstamm oder einem Holzhammer eingeschlagen, nachdem eine dicke Mörtelschicht auf den Aufstellungsort aufgetragen wurde. Gleichzeitig überwachen sie, wie die Lösung aus dem Flügelmauerwerk herausgedrückt wird: Wenn das Mauerwerk ohne Störungen ausgeführt wurde, findet dieser Vorgang gleichmäßig im gesamten Bogen statt.

Bildung eines Halbkreisbogens

Der Kreis sollte erst entfernt werden, nachdem die Lösung vollständig getrocknet ist.

Der Winkel zwischen den Achsen benachbarter Steine in einem halbkreisförmigen Gewölbe sollte 17 Grad nicht überschreiten. Bei Standardblockgrößen sollte die Naht zwischen ihnen innen (von der Seite des Feuerraums) 2 mm breit und außen 13 mm sein.

Regeln und Nuancen des Betriebs

Damit ein Ofen wirtschaftlich ist, muss er in gutem Zustand gehalten werden. Ein nur 2 mm breiter Riss im Bereich des Ventils führt aufgrund des unkontrollierten Luftstroms durch das Ventil zu einem Wärmeverlust von 10%.

Sie müssen den Ofen auch richtig heizen. Bei einem stark geöffneten Gebläse können 15 bis 20% der Wärme in das Rohr fließen, und wenn die Ofentür während der Verbrennung des Brennstoffs geöffnet wird, sind alle 40%.

Damit sich der Ofen gleichmäßig erwärmt, sollte die Dicke der Stämme gleich sein - etwa 8-10 cm

Brennholz wird in Reihen oder in einem Käfig verlegt, so dass zwischen ihnen ein Spalt von 10 mm verbleibt. Von der Oberseite der Kraftstofflasche bis zur Oberseite des Feuerraums sollte ein Abstand von mindestens 20 mm verbleiben, noch besser, wenn der Feuerraum zu 2/3 gefüllt ist.

Die Zündung des größten Teils des Kraftstoffs erfolgt mit einer Taschenlampe, Papier usw. Die Verwendung von Aceton, Kerosin oder Benzin ist verboten

Nach dem Anzünden müssen Sie die Sicht schließen, damit die Hitze nicht durch den Schornstein erodiert.

Wenn Sie den Luftzug während des Anzündens einstellen, müssen Sie sich an der Farbe der Flamme orientieren. Der optimale Verbrennungsmodus ist durch eine gelbe Feuerfarbe gekennzeichnet; Wenn es weiß wird, wird Luft im Überschuss zugeführt und ein erheblicher Teil der Wärme wird in den Schornstein abgegeben. Die rote Farbe weist auf einen Luftmangel hin - der Kraftstoff verbrennt nicht vollständig und es wird eine große Menge schädlicher Substanzen in die Atmosphäre abgegeben.

Reinigung (auch von Ruß)

Der Ofen wird normalerweise im Sommer gereinigt und repariert, während der Schornstein im Winter 2-3 Mal gereinigt werden muss. Ruß ist ein ausgezeichneter Wärmeisolator und eine große Menge Ruß macht den Ofen weniger effizient.

Die Asche muss vor jedem Feuerraum vom Rost entfernt werden.

Der Luftzug im Ofen und damit die Funktionsweise wird durch eine Sicht, einen Riegel und eine Gebläsetür geregelt. Daher muss der Zustand dieser Geräte ständig überwacht werden. Fehlfunktionen oder Verschleiß sollten sofort repariert oder ersetzt werden.

Video: Wie man den Ofen mit eigenen Händen faltet

Egal für welche Version des Steinofens Sie sich entscheiden, er funktioniert nur in einem gut isolierten Haus. Andernfalls wird es keine Freundschaft zwischen ihnen geben.