Potbelly-Herd Zum Selbermachen - Anleitung, Anleitung Mit Fotos Und Diagrammen + Video

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

Wie man einen Dickbauchofen zum Abarbeiten mit eigenen Händen macht

Die Beheizung kleiner Räume wie einer Garage oder anderer Nichtwohnräume kann wirtschaftlich und effizient erfolgen. Zu diesem Zweck lohnt es sich, die Möglichkeit in Betracht zu ziehen, einen Ofen im Raum zu installieren, um am Bergbau zu arbeiten. Ein solcher Dickbauchofen ist wirtschaftlicher als fester Brennstoff, hat jedoch spezielle Anforderungen an Montage und Installation. Wenn Sie jedoch den Anweisungen folgen, können Sie sie verstehen und eine solche Struktur mit Ihren eigenen Händen aufbauen.

Inhalt

• 1 Was ist ein Dickbauchofen für den Bergbau und wo wird er verwendet?
• 2 Ofendesign und Funktionsprinzip
• 3 Wie man einen Dickbauchofen zum Abarbeiten mit eigenen Händen herstellt
• 4 Erforderliche Werkzeuge und Materialien
• 5 Betriebsmerkmale
• 6 Reinigen und Reparieren des Ofens

Was ist ein Dickbauchofen für den Bergbau und wo wird er verwendet?

Ein Dickbauchofen für den Bergbau ist ein Ofen einer bestimmten Bauart, in dem Dämpfe von Erdölabfällen verbrannt werden. Ein solcher Dickbauchofen eignet sich für eine Garage, nicht aber für Wohnräume. Tatsache ist, dass beim Verbrennen des Bergbaus ein bestimmter Geruch freigesetzt wird, der von anderen wahrscheinlich nicht gemocht wird.

Generelle Form

Der Arbeitsofen hat gegenüber Festbrennstofföfen eine Reihe von Vorteilen:

• Der Abbau von Ölprodukten ist eine relativ billige Ressource.
• geringe Kosten für die selbständige Herstellung eines solchen Ofens;
• kein Bedarf an Elektrizität;
• Benutzerfreundlichkeit;

Es gibt auch einige Nachteile. Zusätzlich zum Auftreten eines unangenehmen Geruchs in einem beheizten Raum muss ein ausreichend langer Schornstein angebracht werden, der wiederum eine sorgfältige Wartung erfordert. Ein solcher Schornstein wird zur hochwertigen Entfernung schädlicher flüchtiger Verbrennungsprodukte benötigt.

Ofendesign und Funktionsprinzip

Betrachten Sie die Hauptstrukturelemente eines solchen Ofens, ihren Zweck und die darin ablaufenden Prozesse.

Grundlegende Strukturelemente

Dieser Ofen hat drei Hauptstrukturelemente. Dies ist ein Tank zum Laden von Brennstoff, es ist auch eine primäre Brennkammer, ein Rohr mit Löchern, die einen Schub im Ofen erzeugen, und der zweite Tank ist eine obere Brennkammer für Dämpfe von Ölprodukten. Der Rest der Elemente sind der Schornstein und alle Arten von Ergänzungen, aber dazu später mehr.

Der Kraftstofftank (Feuerraum) kann unterschiedlich ausgeführt sein. Es kann rund oder quadratisch sein. Es spielt keine Rolle. Die Hauptsache in diesem Abteil ist eine ziemlich große Fläche (mindestens 0,25 m ²). Diese Anforderung wird durch die Notwendigkeit einer gleichmäßigen Verbrennung von Kraftstoff und dessen intensive Verdampfung verursacht.

Ein solcher Tank besteht aus einem ausreichend dicken Stahlblech (mindestens 4 mm) oder einem Rohrstück. Die Dicke des Materials ist wesentlich für seine Verbrennungsbeständigkeit.

Und auch an diesem Tank befindet sich ein Loch mit abnehmbarem Deckel. Es ist notwendig, um Brennstoff zu laden und die Intensität des Lufteintritts in den Ofen zu regulieren.

Dies ist aus mehreren Gründen erforderlich. Der Kraftstoff verdampft während der Verbrennung stark. Und auch im Tank muss es einen Ort geben, an dem Kraftstoffdämpfe mit Luft gemischt werden, um eine qualitativ hochwertige Verbrennung zu erreichen.

Ein Gemisch aus Öldämpfen und Luft tritt in den zweiten Tank ein, wo eine intensive Verbrennung mit maximaler Wärmeabgabe stattfindet.

Der zweite Tank besteht ähnlich wie der erste aus demselben Material (dh der Dicke des Stahls). Aber es hat einige Besonderheiten. Die zweite Brennkammer ist mit einer Trennwand ausgestattet, die den gesamten Bereich der Kammer abdeckt, jedoch am Boden des Tanks fehlt. Diese Trennwand dient als Schutz gegen offenes Feuer, das in den Schornstein eindringt. In diesem Fall verschlechtert sich der Schornstein schnell.

Diese beiden Tanks (untere Primärverbrennung und obere intensive Verbrennung) sind mit einem Metallrohr verbunden. Dieses Rohr muss einen Durchmesser von 100 mm haben. Über die gesamte Rohrlänge werden Löcher mit einem Durchmesser von 8–10 mm gebohrt.

Die Rohrenden sind in die Tanks eingeschweißt. Die Naht muss von hoher Qualität und fest sein.

Ein Kaminrohr erstreckt sich vom oberen Tank. Der Schornsteindurchmesser entspricht üblicherweise dem Rohrdurchmesser zwischen den Tanks.

Für ein klares Verständnis des Schemas der Vorrichtung eines solchen Ofens wird ein Montageplan mit einer Angabe aller erforderlichen Elemente und ihrer Größen angegeben.

Montageplan

Wie man einen Dickbauchofen zum Abarbeiten mit eigenen Händen macht

Betrachten Sie aus Gründen der Klarheit die Hauptschritte bei der Herstellung eines Ofens.

1. Bildung von Brennkammern. Dazu werden die vorbereiteten Stahlbänder zu einem Ring gebogen und mit Klammern fixiert. Ringverbindung schweißen. Die Klemmen werden nach dem Abkühlen der Schweißnaht gelöst.

2. Schneiden Sie Blechkreise auf den Durchmesser der Ringe aus. In den Kreisen für das Verbindungsrohr, das Kaminrohr und den Deckel des Kraftstoffbeladungslochs sind technologische Löcher gemacht.

3. Vorbereitete Ringe werden mit Kreisen verschweißt. Dadurch werden Brennstoffbrennkammern gebildet. Es ist notwendig, die Dichtheit der Schweißnähte zu überprüfen. Die untere Brennkammer (in der der Bergbau beladen ist) lässt sich am besten zusammenklappen. Dies erleichtert die Wartung des Ofens, wenn dieser gereinigt werden muss.

4. In der oberen Brennkammer besteht eine technologische Trennwand aus Metall mit der gleichen Dicke wie die Hauptstruktur.

5. Zur Erleichterung der Montage wird zuerst die obere Brennkammer zusammengebaut. Es ist mit einem Rauchrohr und einem Verbindungsrohr mit Bohrungen ausgestattet.

6. Die untere Brennkammer ist mit dem freien Ende des Verbindungsrohrs verschweißt.

7. Die letzte Stufe. Die Beine sind mit der unteren Brennkammer verschweißt, nachdem zuvor das Ofenniveau auf einer ebenen Fläche eingestellt wurde. Die Stützstange ist von der Ecke angeschweißt. Die Stange ist zwischen den Brennkammern installiert. Es bietet Steifheit und Stabilität für die gesamte Struktur. Auf Wunsch wird der Dickbauchofen mit hitzebeständiger Farbe gestrichen.

Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Für die Herstellung eines Standardofens zum Testen werden folgende Materialien benötigt:

• Stahlblech (mindestens 4 mm dickes, 6 mm dickes Blech kann für die Abdeckung verwendet werden);
• Rohrstücke (ungefährer Rohrdurchmesser 100 mm) zum Anschließen von Tanks und zum Installieren eines Kaminrohrs;
• Ecke oder Kanal zum Ausrüsten von Beinen oder Ständern. (Es ist nicht ratsam, einen solchen Ofen auf dem Boden zu installieren, da dies unsicher sein kann.)
• Sie benötigen außerdem Elektroden, Schneid- und Schleifscheiben für den Schleifer, einen Bohrer für Metall von 8 bis 10 mm;
• Für die Schönheit können Sie das Produkt mit hitzebeständiger Farbe lackieren.

Werkzeug zur Herstellung eines Ofens zum Testen:

• Schlosserwerkzeuge (Hammer, Vorschlaghammer, Klemmen usw.);
• Elektrowerkzeug (Bohrmaschine, Schleifmaschine) für die Metallbearbeitung;
• Schweißvorrichtung;
• Messwerkzeug (Lineal, Maßband, Quadrat, Ebene);

Überprüfen Sie immer, ob das Elektrowerkzeug ordnungsgemäß funktioniert, bevor Sie den Ofen zusammenbauen. Vor dem Zusammenbau ist es besser, die Werkstücke von den Graten zu reinigen, die nach dem Schneiden des Metalls mit einer Schleifmaschine zurückbleiben. Dies sollte durchgeführt werden, um die Möglichkeit des Schneidens auszuschließen, und es wird auch eine bessere Passform der Werkstücke beim Schweißen sichergestellt.

Wenn Sie einen Festbrennstoff-Dickbauchofen in einen Ofen umwandeln, der mit Altölprodukten betrieben wird, ist dies nicht die beste Idee. Die Konstruktionsmerkmale dieser Bourgeoisie weisen eine Reihe von signifikanten Unterschieden sowie das Funktionsprinzip auf.

Es ist besser, einen Dickbauchofen zu bauen, wenn man "von Grund auf neu" arbeitet.

Die ideale Option wäre, den Raum (Garage) mit zwei Arten von Öfen auszustatten: einem Festbrennstoff-Topfbauchofen und einem Arbeitsofen. Dies ist jedoch nur möglich, wenn im Raum freier Platz vorhanden ist.

Funktionsmerkmale

Während des Betriebs eines solchen Ofens sollte man sich an seine Brandgefahr erinnern. Stellen Sie brennbare Substanzen und Materialien nicht in unmittelbarer Nähe des Ofens auf.

Wände und Böden sind am besten mit Blechen isoliert. Dies dient zum Schutz vor der Entzündung von versehentlich verschüttetem Öl. Und auch die Laken an den Wänden dienen als zusätzlicher Wärmereflektor im Raum.

In einem solchen Ofen wird verwendetes Motoröl und Transformatoröl als Brennstoff verwendet. Es ist nicht sicher, während des Brennens Kraftstoff in den Tank zu füllen. Dies ist besser, wenn die vorherige Füllung vollständig durchgebrannt ist.

Den Kraftstoff mit einem Docht zünden. Sie können auch eine aufgerollte Zeitung verwenden.

Während des Verbrennungsprozesses wird die Luftzufuhr zum Tank durch eine Klappe reguliert, wodurch die Verbrennungsintensität reguliert wird.

Ofenreinigung und Reparatur

Ein Dickbauchofen muss beim Abarbeiten wie jeder andere Ofen von Verbrennungsprodukten gereinigt werden.

Der Ruß wird ebenfalls aus dem Schornstein entfernt.

Es ist auch notwendig, das Metall der Ofenstruktur zu überwachen. Wenn es ausbrennt, müssen Sie Löcher mit Metallplatten mit einer Dicke schweißen, die nicht geringer ist als die Dicke des Ofentankmetalls.

Es ist notwendig, die Dichtheit der Schweißnähte der primären und sekundären Verbrennungstanks zu überwachen. Der effiziente Betrieb des Ofens hängt davon ab.

Ein Altölofen ist eine wirtschaftliche und praktische Heizung. Mit seinen kleinen Minuspunkten (Geruch, spezifischer Kraftstoff) ist dieses Gerät zweifellos in jeder Garage nützlich.