Wie Man Aus Einer Gasflasche Mit Eigenen Händen Einen Dickbauchofen Macht: Fotos Und Zeichnungen, Videos Und Geheimnisse

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-17 22:31

Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Dickbauchofen aus einer Gasflasche

Für kleine Räumlichkeiten für wirtschaftliche oder industrielle Zwecke ist es zweckmäßiger, einen Ofen als Heizung zu verwenden, als solche Räumlichkeiten mit einem stationären Heizsystem mit teurer Kommunikation und einem Kessel auszustatten. Ein Do-it-yourself-Dickbauchofen aus einer Gasflasche erfreut sich bei ähnlichen Geräten großer Beliebtheit, insbesondere in Garagen von Autofahrern.

Inhalt

• 1 Dickbauchofen aus einer Gasflasche: Vor- und Nachteile

  1.1 Beispiele für hausgemachte Produkte auf dem Foto

• 2 Das Design des Ofens und sein Funktionsprinzip
• 3 Berechnung der Grundparameter: Zeichnung und Empfehlungen
• 4 Erforderliche Materialien und Werkzeuge

• 5 Vorarbeiten vor dem Zusammenbau des Ofens

  5.1 Vorbereiten der Gasflasche für die sichere Handhabung mit einem Elektrowerkzeug: Video

• 6 Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Topfbauchofen aus einer Gasflasche (Propan)
• 7 Merkmale von Betrieb, Reinigung und Reparatur

Dickbauchofen aus einer Gasflasche: Vor- und Nachteile

Der Dickbauchofen aus einer Gasflasche (hauptsächlich Propan) hat zwei grundsätzlich unterschiedliche Typen: vertikal und horizontal. Obwohl der Herstellungsprozess die Vorstellungskraft des Designers nicht einschränkt. Kombinierte Optionen sind nicht ausgeschlossen.

Beispiele für hausgemachte Produkte auf dem Foto

Horizontale Ausführung

Vertikale Ausführung

Kombinierte Ausführung

In einem solchen Ofen werden feste Brennstoffe verwendet: Holz, Kohle, Brennstoffbriketts.

Die Vorteile eines solchen Ofens umfassen Folgendes:

• gute Wärmeleitfähigkeit aufgrund der Dicke des Metalls der Zylinderwand (4 mm);
• optimales Verhältnis von Größe zu Effizienz;
• Bei vertikalem Design nimmt der Raum nur sehr wenig Platz ein.
• einfache Herstellung und Verfügbarkeit der erforderlichen Materialien;
• die Möglichkeit, einen solchen Ofen mit einem Blech zum Heizen und Kochen auszustatten.

Nachteile eines solchen Dickbauchofens:

• nur feste Brennstoffe verwenden;
• Bei vertikaler Ausführung muss das Brennholz auf die optimale Größe eingestellt werden.

Wie Sie sehen können, hat ein solcher Ofen definitiv mehr Vorteile.

Das Design des Ofens und sein Funktionsprinzip

Wie jeder Festbrennstoffofen hat ein Herd aus einer Gasflasche zwei strukturelle Hauptfächer: einen Feuerraum und eine Aschenwanne (Gebläse).

Im Ofen findet ein Arbeitsprozess statt - Brennstoffverbrennung. Die Aschenwanne befindet sich unter dem Feuerraum, ist über den Rost direkt mit diesem verbunden und dient dazu, nichtflüchtige Verbrennungsprodukte aus dem Feuerraum zu entfernen.

Horizontales und vertikales Design

Bei der Verbrennung entstehen Verbrennungsprodukte. Flüchtige Stoffe werden durch den Schornstein unter Einwirkung von natürlichem Luftzug entfernt und lose durch die Öffnungen im Rost in die Aschenpfanne. Das anschließende Entfernen von Massenverbrennungsprodukten aus der Aschenwanne erfolgt manuell mit einem Schürhaken oder einer Schaufel.

Außerdem dient die Aschenwanne dazu, die Brennkammer (Feuerraum) mit Luft zu versorgen. Daher sollte es rechtzeitig gereinigt werden. Ohne eine normale Luftversorgung wird der Wirkungsgrad der Kraftstoffverbrennung erheblich reduziert.

Die Wärme des Dickbauchofens gelangt direkt von den heißen Wänden des Ofens in den Raum.

Berechnung der Grundparameter: Zeichnung und Empfehlungen

Für die Herstellung eines optimal effizienten Dickbauchofens eignet sich ein Ganzmetallzylinder mit einem Volumen von 50 Litern.

Eine Standardflasche mit 50 Litern reicht aus

Einen solchen Ballon zu finden ist normalerweise nicht schwierig. Sie werden häufig im Haushalt und in der Industrie eingesetzt.

Um einen solchen Ofen mit einem Kamin auszustatten, wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 100–125 mm und einer Dicke von mindestens 3 mm verwendet, um ein Kaminrohr herzustellen. Der Schornstein selbst sollte vertikal platziert werden, es ist jedoch auch eine Abweichung von der Achse zulässig (eine Neigung von nicht mehr als 30 Grad). Die Neigung ist für eine effizientere Wärmeübertragung vom Kaminrohr ausgelegt. Obwohl die Position des Rohrs direkt von den örtlichen Bedingungen für die Installation des Ofens abhängt.

Zur Vereinfachung der Verwendung sind die Bereiche des Feuerraums und der Aschenwanne mit Türen mit einem Verriegelungsmechanismus ausgestattet. Wenn die Türen geschlossen sind, wird der Verbrennungsprozess verbessert und das Risiko, dass feuergefährliche Partikel in den Raum fallen, verringert. Durch Einstellen des Spaltes mit der Aschenwannentür können Sie auch die Intensität der Luftzufuhr zum Ofen einstellen.

Türen haben jede Form. Die Hauptsache ist, die Standardgröße des Brennholzes und die Bequemlichkeit des Ladens zu berücksichtigen.

Ein wichtiger Teil des Dickbauchofens ist der Rost. Der Rost dient zur Unterstützung des Brennstoffs (Brennholz) und hilft gleichzeitig, lose Verbrennungsprodukte abzutrennen. Der Rost brennt. Daher muss das Metall, aus dem der Rost besteht, stark genug und beständig gegen hohe Temperaturen sein. Es ist besser, einen Rost aus Verstärkungsstäben mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm herzustellen. Solche Stangen werden gemäß den Abmessungen des inneren Teils des Zylinders (Breite) geschnitten und zu einem Gitter mit einer Spaltbreite von 10 bis 15 mm zusammengesetzt. Die Stangen werden durch Schweißen verbunden.

Dickbauchofen aus einem Zylinder

Ein ungefähres Montagediagramm eines horizontalen Festbrennstoffofens ist auf eine Gasflasche anwendbar.

Das Diagramm gilt für eine Gasflasche

Erforderliche Materialien und Werkzeuge

Für die Herstellung eines solchen Dickbauchofens benötigen Sie natürlich eine Gasflasche (Propan). Außerdem benötigen Sie ein Metallrohr für die Herstellung eines Schornsteins, eine Armaturstange für einen Rost, eine Ecke oder einen Kanal für die Herstellung von Beinen, Metallscharniere für die Türen des Ofens und der Aschenwanne sowie Blech mit einer Dicke von mindestens 3 mm für die Herstellung einer Aschenwanne außerhalb des Zylinderkörpers (Entfernung ist optional, aber bevorzugt).

Außerdem benötigen Sie Verbrauchsmaterialien: Schneiden und Schärfen (ein Schärfen reicht aus) Räder für die Schleifmaschine, 3-mm-Elektroden (eine Packung). Wenn das Produkt mit hitzebeständiger Farbe gestrichen werden soll, benötigen Sie eine Metallbürste, um die Ofenoberflächen vorzubereiten.

Erforderliches Werkzeug:

• Schlosserwerkzeuge (Gabelschlüssel zum Abschrauben der Zylinderentlüftung, des Hammers, des Meißels, der Feile, der Klemme usw.);
• Schleifer zum Schneiden von Löchern in einem Zylinder und anderen Arbeiten;
• Schweißvorrichtung;
• Messwerkzeug (Lineal, Maßband, Quadrat, Ebene);

Vorarbeiten vor dem Zusammenbau des Ofens

Die Vorbereitungsarbeiten umfassen eine sehr wichtige Phase - die Entfernung von Gasrückständen aus der Flasche. Diese Phase sollte im Detail betrachtet werden, da weitere Arbeiten ohne ihre korrekte Umsetzung äußerst gefährlich sind.

Zunächst muss das Flaschenventil abgeschraubt werden, um das unter Restdruck im Zylinder befindliche Gas zu entfernen. Das Ventil ist vollständig vom Körper abgebaut. Nach dem Entfernen des Gases wird der Zylinder umgedreht, um das Kondensat zu entfernen.

Wenn wir den Ballon umdrehen, entfernen wir Feuchtigkeit auf natürliche Weise. Es ist besser, Kondensat in einem Einwegbehälter zu sammeln. Kondensat hat oft einen bestimmten unangenehmen Geruch. Daher ist es besser, den Behälter sofort mit dem gesammelten Kondensat zu entsorgen.

Dann wird der Ballon wieder umgedreht - in eine vertikale Position gebracht. Zur vollständigen Reinigung von Gasrückständen muss Wasser hineingezogen werden. Das bis zu den Rändern des Zylinders angesaugte Wasser verdrängt das verbleibende Gas vollständig. Danach wird der Behälter von Wasser entleert und als schneidbar angesehen.

Zur besseren Übersicht wird ein Video zur Vorbereitung des Zylinders zum Schneiden gezeigt.

Das Video stammt von Youtube. Wird nur zu Informationszwecken verwendet und ist keine Werbung.

Vorbereiten einer Gasflasche für die sichere Handhabung mit einem Elektrowerkzeug: Video

Die Vorbereitung des Werkzeugs (Elektrowerkzeug) umfasst die Prüfung auf Beschädigungen und die Feststellung der Eignung für sicheres Arbeiten.

Machen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Topfbauchofen aus einer Gasflasche (Propan)

Nachdem Sie das Werkzeug und die Materialien vorbereitet haben, können Sie mit der Herstellung des Ofens beginnen.

Die Herstellung eines Topfbauchofens eines vertikalen Typs umfasst die folgenden Schritte:

1. Auf dem vorbereiteten Zylinder wird die Markierung der zukünftigen Öffnungen der Ofenkammern und der Aschewanne durchgeführt. Der Abstand zwischen diesen Ausschnitten sollte 80–100 mm betragen.

   

   Wir markieren den Ballon

2. Mit Hilfe einer Mühle werden Löcher entlang der Markierung geschnitten. Die geschnittenen Segmente müssen nicht weggeworfen werden, sondern werden zur Herstellung von Türen verwendet.

   

   Machen Sie Schnitte, aber werfen Sie die restlichen Teile nach der Arbeit nicht weg

3. Die Schnittsegmente werden durch Schweißen am Zylinder angelenkt. Ein Rost wird von der Verstärkungsstange in den Zylinder eingeschweißt.

   

   Option zur Befestigung der Ofentür

4. Die letzte Etappe. In den oberen Teil des Zylinders ist ein Kaminrohr eingeschweißt. An diesem Abzweigrohr ist an der Stelle, an der der Ofen installiert ist, ein Kaminrohr angeschlossen.

   

   Führen Sie die Schweißarbeiten sorgfältig durch oder vertrauen Sie sie einem Fachmann an

5. Dickbauchofen aus einer Gasflasche, montiert.

   

   Das fertige Produkt muss auf ordnungsgemäße Funktion überprüft werden!

Merkmale von Betrieb, Reinigung und Reparatur

Um die Effizienz des Ofens zu erhöhen, gibt es mehrere Empfehlungen:

• Der Dickbauchofen sollte in einer Höhe von mindestens 20 cm über dem Boden installiert werden. Auf diese Weise wird die vom Ofen kommende Wärme besser verteilt.
• Die Geschwindigkeit der Kraftstoffverbrennung kann durch Einbau einer Klappe in das Kaminrohr eingestellt werden. Die Klappe reguliert den Luftstrom, wodurch ein natürlicher Luftzug im Feuerraum entsteht.
• Um die Wärmeübertragung durch den Ofenkörper zu verbessern, können Sie Blechplatten anschweißen. Dadurch entsteht eine Art Kühler. Die Platten werden in einem Abstand von 4–7 mm voneinander geschweißt.
• Um dem Dickbauchofen ein ästhetisches Aussehen zu verleihen, kann er mit hitzebeständiger Farbe gestrichen werden.
• Der Ofen muss auf einem nicht brennbaren Untergrund (Blech, Betonblock) installiert werden. Dies dient dazu, die Brandgefahr durch verschüttete Schwelpartikel zu verringern.

Es wird empfohlen, den Heizprozess des Raums zu verbessern, indem ein Ventilator auf den Herd gerichtet wird. Dadurch steigt die Luftzirkulation und damit die Geschwindigkeit der Raumheizung.

Das Aschenbecherfach sollte unverzüglich von Asche und festen Partikeln gereinigt werden. Abfall wird manuell entfernt, seien Sie also vorsichtig.

Es ist auch notwendig, den Schornstein von Verbrennungsprodukten zu reinigen. Dies kann einmal im Jahr vor Beginn der Heizperiode erfolgen. Für einen besseren Betrieb des Schornsteins kann dieser isoliert werden.

Der Hauptreparaturprozess für einen Dickbauchofen ist das Metallschweißen. Die ausgebrannten Teile des Feuerraums werden mit vorbereiteten Metallplatten verschweißt.

Es ist notwendig, die Dichtheit der Schweißnähte des Kamins und des Kamins selbst zu überwachen. Undichtigkeiten können zu einer Verringerung des Luftzuges sowie zum Eindringen schädlicher Verbrennungsprodukte in den Raum führen.

Aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen zu machen, ist eine Aufgabe, die jeder erledigen kann. Die Einfachheit des Designs und der Bedienung machen einen solchen Ofen zu einem unverzichtbaren Assistenten in der kalten Jahreszeit.