Herstellung Von Innentüren Mit Eigenen Händen Sowie Auswahl Des Materials Und Berechnung

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-17 12:57

DIY Anleitung zur Herstellung von Innentüren

Die Herstellung von Innentüren in einer Heimwerkstatt ist ein unterhaltsamer und kreativer Prozess. Wenn Sie über die erforderlichen Werkzeuge und Materialien verfügen, wird die einfachste Tür in zwei bis drei Stunden zusammengebaut. Komplexere Strukturen, die Praktikabilität mit Design-Raffinesse verbinden, werden in zwei oder drei Tagen zusammengebaut. Türen, die mit künstlerischen Schnitzereien, Glasfenstern oder Schmiedeteilen verziert sind, können nur von den fleißigsten und geduldigsten Personen ausgeführt werden.

Inhalt

• 1 Herstellungstechnik von Innentüren

  1.1 Video: Produktionstechnik von Innentüren

• 2 Berechnungen und Zeichnungen zur Herstellung von Innentüren

  2.1 Video: DIY Türrahmenmontage

• 3 Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung einer Innentür

  • 3.1 Ausrüstung und Werkzeuge
  • 3.2 Materialien
  • 3.3 Holztür zum Selbermachen
  • 3.4 Sperrholztür zum Selbermachen

• 4 Wie erstelle ich einen Rahmen für eine Innentür?

  4.1 Video: Erstellen eines Türrahmens

• 5 Fertigstellung der Hänge von Innentüren

  • 5.1 Pisten verputzen

    5.1.1 Video: Verputzen der Hänge in der Innenöffnung

  • 5.2 MDF-Verkleidung

    5.2.1 Video: Installation von Türzubehör, ausführlichste Beschreibung

  • 5.3 Gipskartonhänge

    5.3.1 Video: Hänge aus Gipskartonplatten machen

  • 5.4 Einbau des Gehäuses für eine Innentür

    5.4.1 Video: Installation von Platbands an Innentüren zum Selbermachen

Herstellungstechnologie von Innentüren

Die Herstellung von Türen im industriellen Maßstab erfolgt auf dem Förderband. Die programmierbaren Robotermontagemaschinen können mehrere hochwertige Produkte pro Minute produzieren. Tatsächlich sind solche Einheiten Prototypen von 3D-Druckern mit engem Fokus. Türblöcke sind aus jedem Material gestempelt und können jede gewünschte Größe haben. Große Industrieverbände integrieren mehrere holzverarbeitende Industrien. Dies ist teilweise auf den niedrigen Preis des Endprodukts zurückzuführen.

Wenn Sie jedoch den technologischen Prozess in seine Bestandteile zerlegen, stellt sich heraus, dass es durchaus möglich ist, ihn zu Hause neu zu erstellen. Der Hauptanteil der finanziellen Kosten und Arbeitskräfte entfällt auf die Installation des Türblatts und nur auf 5-8% - auf die Montage des Türrahmens. Einige handgefertigte Türen sind werkseitig hergestellten Türen überlegen, insbesondere wenn sie mit künstlerischen Oberflächen eingelegt sind. Bis jetzt haben Meister überlebt, die in kleinen privaten Werkstätten echte Meisterwerke herstellen. Ihre Türen zeichnen sich durch ihre Raffinesse und Langlebigkeit aus.

Trotz der hohen Kosten sind handgefertigte Türen sehr gefragt.

Die einzige Voraussetzung hierfür ist die Verwendung hochwertiger Materialien. Es ist ziemlich schwierig, sie zu Hause zu bekommen. Dies betrifft hauptsächlich das Trocknen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte 10-12% nicht überschreiten, was ohne einen speziellen Trockner nicht möglich ist.

Ein Holzfeuchtigkeitsgehalt im Bereich von 8-12% ist nur unter Werksbedingungen möglich

Leimholz hat sich sehr gut bewährt, das aufgrund seiner Konstruktionsmerkmale praktisch keiner Verformung oder Rissbildung unterliegt, wenn sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung ändern.

Das Holz ist mit Leim und internen Mini-Zapfen verbunden

Die Eigenproduktion des Türblocks besteht aus mehreren Schritten.

1. Entwurf eines Projekts, das bestimmte Bedingungen erfüllt. Es spiegelt die Abmessungen der Türöffnung, das Design der Tür (Schaukel, Schiebe oder Pendel), das verfügbare Material und die Türbeschläge wider.

   

   Die detaillierte Zeichnung zeigt die Türeinheit in mehreren Projektionen, wobei alle Abmessungen und dekorativen Elemente angegeben sind

2. Herstellung eines Türblatts. Es ist notwendig, die erforderliche Menge des ausgewählten Materials zu bestimmen und vorzubereiten - Holzbretter, Sperrholz oder MDF.
3. Herstellung von Türrahmen. Zu Hause besteht ein Türrahmen in der Regel aus einer Holzstange.

4. Auswahl der Befestigungselemente für die Montage. Konfirmanten, Schrauben, Holzleim, Dübel (Holznägel) usw. Um die Steifigkeit der Struktur zu verbessern, können zusätzliche Elemente verwendet werden - Metallklammern, Ecken und ähnliche Teile.

   

   Die Abmessungen und die Form der Befestigungselemente werden basierend auf den Aufgaben ausgewählt

Video: Produktionstechnik von Innentüren

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Berechnungen und Zeichnungen zur Herstellung von Innentüren

Vor der Vorbereitung der erforderlichen Materialien wird die Türfläche berechnet. Die Gesamtfläche des Türblatts ist das Produkt aus Höhe und Breite: S = a b, wobei S die Fläche ist, a die Breite ist, b die Höhe der Tür ist. Der Einfachheit halber wird eine Zeichnung in verkleinertem Maßstab erstellt. Die tatsächlichen Abmessungen der Türöffnung werden auf den Plan angewendet, und die Abmessungen des Türblocks werden unter Berücksichtigung der technologischen Lücken um den Flügelumfang berechnet.

Beim Erstellen einer Arbeitszeichnung wird ein beliebiger geeigneter Maßstab verwendet

Es ist zu beachten, dass zwischen dem Rahmen und der Wand mindestens 2,5 bis 3 cm Freiraum erforderlich sind. Dank dieser Lücke kann die Tür innerhalb der Öffnung in der horizontalen und vertikalen Ebene ausgerichtet werden.

Je dicker das Türblatt ist, desto mehr Lücken müssen gelassen werden

Wenn das Loch in der Wand beispielsweise 1 m breit und 2,05 m hoch ist, betragen die Abmessungen des Türblocks an den äußersten Punkten:

• Breite 100 - 6 = 94 cm;
• Höhe 205 - 6 = 199 cm.

Wenn wir berücksichtigen, dass der Rahmen aus einer Stange zusammengesetzt ist, müssen zur Bestimmung der Abmessungen der Leinwand die Dicke der Stange plus 6 mm (3 mm auf jeder Seite) abgezogen werden. Angenommen, der Türrahmen ist eine 60 mm breite Stange. Dies bedeutet, dass die Breite des Türblatts 94 - 2 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 cm beträgt.

Die vertikale Größe wird auf die gleiche Weise berechnet. Die einzige Änderung ist die Höhe des Türblatts über dem Boden. Es kann von 3-4 bis 10 mm hergestellt werden. Die Belüftung zwischen den Räumen wird mit Hilfe des unteren Spaltes geregelt.

Video: DIY Türrahmen Montage

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung einer Innentür

Die getäfelte Tür besteht aus einem Rahmen aus Massivholz. Die innere Ebene wird durch eine Art dekoratives Veredelungsmaterial ersetzt (es kann aber auch natürlich sein). Die Befestigung erfolgt mit Spikes und Nuten, manchmal wird aber auch mit Glasperlen montiert.

Ausrüstung und Werkzeuge

Elektrische Handwerkzeuge gehören heute zum Arsenal eines jeden Meisters. Daher ist die Türmontage nicht schwierig. Wenn eines der unten aufgeführten Geräte nicht verfügbar ist, können Sie es jederzeit für einige Tage mieten. Dies spart Geld und wirkt sich positiv auf die Qualität des Endprodukts aus.

1. Manueller Router mit einer Reihe von Router-Bits. Mit seiner Hilfe werden Nuten zum Einbau von Scharnieren und Schlössern gefräst. Es ist wünschenswert, mehrere Fräser mit kleinem Durchmesser zum Schneiden glatt gerundeter Rillen und einen langen Fräser für das Schlüsselloch zu haben. Bei der Herstellung einer Paneeltür mit einem Fräser werden Rillen für die Installation des Paneels ausgeschnitten und auch dekorative Elemente hergestellt.

   

   Mit einem Satz Standardschneider können Sie eine Auswahl von Nuten für Armaturen treffen

2. Kreissäge mit einer Scheibe zum Schneiden von Holz. Das Schneiden von Materialien erfolgt mit einem speziellen Lineal, das im Kit enthalten ist.

   

   Mit dem Lineal können Sie gleichmäßige Schnitte gemäß den angegebenen Abmessungen ausführen

3. Bohrmaschine mit einer Reihe von Bohrern mit verschiedenen Durchmessern. Wenn zusätzliche Anbaugeräte verfügbar sind, fungiert der Bohrer als Schraubendreher.

4. Schleifer (Winkelschleifer) und Schleifscheiben. Zum Polieren und Schleifen von Teilen benötigen Sie drei Arten von Schleifpapier: Sorten 40, 80 und 120. Die Verarbeitung beginnt mit einem groben "Peeling" und endet mit einer feinen Auswahl der Holzstruktur.

   

   Schleifpapier wird mit Klettverschluss am Arbeitstisch befestigt

5. Messgeräte. Roulette oder Lineal, Quadrat, Messschieber, Hydraulik- oder Gebäudeebene zur Installation der Tür, Bleistift, Markierung.

Darüber hinaus sind gängige Handwerkzeuge erforderlich:

• Hammer, Hammer, Handsäge mit feinen Zähnen;
• Schraubstock, Klammern;
• Feilen unterschiedlicher Korngröße;
• Zangen, Schraubendreher;

• Pinsel usw.

  

  Das Vorhandensein eines vielseitigen Werkzeugs beschleunigt den Zusammenbau von Innentüren

Materialien

Den Handwerkern steht heute eine Vielzahl von Materialien zur Verfügung, deren Preis durchaus erschwinglich ist. Sie können sie für jeden Geschmack und jede Farbe auswählen, vom einfachsten wasserdichten Sperrholz oder laminierten Faserplatten bis hin zu natürlichen Eichen- oder Mahagoniplatten.

Hier betrachten wir ein Beispiel für die Herstellung einer Innentür mit einer Schaukelstruktur. Dies ist die zeitaufwändigste Option für die Vorbereitung von Bauteilen. Nachdem Sie das Prinzip der Montage einer solchen Tür herausgefunden haben, können Sie problemlos Türblöcke aus anderen Materialien installieren.

Beachten Sie bei der Vorbereitung des Materials die folgenden Punkte.

1. Holzfeuchtigkeit. Selbst gut getrocknetes Holz nimmt in feuchter Umgebung Feuchtigkeit auf. Lagern Sie Materialien an einem trockenen, belüfteten Ort bei Raumtemperatur.
2. Bei Sonneneinstrahlung verdunkelt sich die Oberfläche schnell und wird grau. Es ist ratsam, die Werkstücke vor direkter Einwirkung von ultravioletter Strahlung zu schützen.
3. Unter mechanischer Beanspruchung bilden sich auf der Holzoberfläche Späne und Dellen, die schwer zu schleifen sind. Für das Türblatt vorbereitete Bretter müssen vor Stößen und Biegungen geschützt werden.

Für eine Tür mit einer Türblattbreite von 70-80 cm benötigen Sie solche Materialien.

1. 6 Laufmeter Trockenbretter mit einer Dicke von 35 bis 40 mm, vorzugsweise gerillt, ohne viele Knoten, Harztaschen und Risse. Gesunde Knoten von nicht mehr als einem pro 30–40 cm sind akzeptabel. Anzeichen von Holzfehlern sind blaue oder rosa Flecken auf der Vorder- oder Endfläche. Solche Bretter werden abgelehnt. Die optimale Breite beträgt 10-15 cm.

   

   Gerillte Platten werden mit einer gehobelten Oberfläche verkauft, was ihre Verarbeitung erheblich erleichtert

2. Laminierte Spanplatte zur Herstellung von Platten. Die Farbe wird entsprechend der Textur des Holzes ausgewählt, aber je nach Geschmackspräferenz sind andere Optionen möglich. Einige Künstler verwenden unterschiedliche Farbtöne, um einen bestimmten Kontrast zu erzeugen. Spanplattenstärke - 16–18 mm. Die Plattenfläche wird im Voraus gemäß den Konstruktionszeichnungen berechnet. Manchmal werden Abfälle von Verkleidungsplatten der gewünschten Größe verwendet.

   

   Eine breite Farbpalette aus laminierter Spanplatte vereinfacht die Dekoration des Türblatts

3. Pva kleber.

   

   Nach dem Trocknen wird PVA-Kleber transparent, weshalb er in der Möbelherstellung weit verbreitet ist

4. Euroscrew, Bestätiger oder einteiliger Estrich.

   

   Dank der Form des Schraubengewindes verbindet die einteilige Spurstange Holzteile fest

5. Lack oder Farbe auf Wasserbasis zur Veredelung.

   

   Die Qualität des Lacks wird durch seine Beständigkeit gegen äußere Einflüsse bestimmt

Holztür zum Selbermachen

In der ersten Phase werden Vorarbeiten durchgeführt.

1. Verarbeitung von Platten. Grobe Defekte werden von der Oberfläche entfernt. Hobelbretter werden je nach Zustand mit Schmirgel Nr. 40 oder 80 geschliffen. Das Schleifen mit einem Schleiferaufsatz dauert nicht lange. Diese Arbeit ist jedoch staubig. Aus Sicherheitsgründen ist es besser, ein Atemschutzgerät und einen Staubsauger zu verwenden oder nach draußen zu gehen.

   

   Schleifbretter mit einer Schleifmaschine werden am besten im Freien auf freiem Feld ausgeführt

2. Die Details des Rahmens des Türblatts werden geschnitten. Dazu gehören zwei vertikale und drei horizontale Pfosten. Verwenden Sie dazu eine Kreissäge. Alle Schnitte werden streng unter 90 ^{° gehalten}, dann die Außenkanten vorsichtig abfasen. Wenn die Verbindung der diagonalen Ecken, Säulen und Balken in einem Winkel von 45 ^bis geschnitten wird.

3. Schneiden Sie die Panel-Details aus. Die Maße sind der Zeichnung entnommen. Ein Quadrat wird zum richtigen Schneiden verwendet.

   

   Alle Teile werden gemäß den in der Zeichnung berechneten Abmessungen geschnitten

Dann werden Fräsarbeiten durchgeführt.

1. An den inneren Enden der Bretter werden Rillen mit einer Tiefe von 20 mm geschnitten. Ein Rand von wenigen Millimetern bietet die Möglichkeit, die Position des Panels anzupassen. Die Aussparung befindet sich genau in der Mitte des Rahmenendes. Breite - über die Dicke der laminierten Spanplatte mit einem zulässigen Spiel von 0,5 mm.

   

   Die Nut wird von einem Fräser mit großem Arbeitsdurchmesser herausgenommen

2. Aussparungen für Scharniere und Schloss sind ausgewählt. Um die Last gleichmäßig zu verteilen, werden die Scharniere normalerweise in einem Abstand von 20 bis 25 cm von den Ecken der Tür angebracht. Das Schloss wird in einer Höhe von 90-110 cm über dem Boden eingeschnitten (sofern es natürlich vorhanden ist). Ein Zylinderschneider macht ein Durchgangsloch für die Installation des Türgriffs (100–110 cm vom Boden entfernt).

3. Kleine Fasen werden an den Enden der Paneele entfernt. Dies macht es einfach, die Struktur zu einem Ganzen zusammenzusetzen.

   

   Die Fase wird in Form einer glatten Rundung entfernt

4. Wenn alle Teile fertig sind, sind sie vormontiert. In diesem Fall wird ein Holzhammer verwendet, jedoch ohne starke Schläge - so, dass die Tür wieder zerlegt werden muss. Die "engen" Stellen werden bestimmt. Bei Bedarf werden Anpassungen mit einer Feile oder einem scharfen Meißel vorgenommen. Es ist wichtig, die Geometrie des Türblatts zu beachten. Nach dem Zusammenbau werden die Parameter sorgfältig gemessen: Länge, Breite und Diagonalen des Rechtecks. Auf der gesamten Leinwand sollten sie dieselben Werte haben. Rechte Winkel werden mit einem Quadrat gesteuert.
5. Das Türblatt wird zerlegt, die Teile geschliffen. Es ist notwendig, eine gleichmäßige Textur, Glätte und Farbe zu erreichen.

6. Die Endmontage ist im Gange. Die Platte wird auf PVA-Kleber gesetzt, der auf die Rillen aufgetragen wird. Die Ecken des Türrahmens sind mit Bestätigungen befestigt. Es ist notwendig, eine bestimmte Zeit einzuhalten, damit der Kleber trocknen kann. Für diesen Zeitraum ist es ratsam, die gesamte Struktur mit Klammern festzuziehen.

   

   Die Klemmen fixieren die Form der Tür, während der Kleber trocknet

Danach ist es notwendig, den Türen das geplante Aussehen zu geben. Meistens werden solche Strukturen mit Lack auf Wasserbasis beschichtet. Sie können jedoch verschiedene Beizen verwenden, um dem Holz die gewünschte Farbe zu verleihen.

1. Die Tür befindet sich in einer horizontalen Position, die zum Streichen geeignet ist.

   

   Um die Bildung von Tropfen zu verhindern, ist die Tür horizontal gestrichen.

2. Leimreste, Holzstaub entfernen. Estriche des Rahmens mit Schrauben werden mit Acryldichtmittel, gemischt mit Sägemehl oder Epoxid-Zweikomponenten-Zusammensetzung, kittiert.
3. Mehrere Schichten Lack oder Farbe werden gleichmäßig aufgetragen. In diesem Fall müssen die Zeitintervalle zum Trocknen der Beschichtung eingehalten werden (siehe Gebrauchsanweisung).

Der Einsatz aus laminierter Spanplatte spart erheblich Geld und schmückt gleichzeitig die Tür. Die mit einer wasserfesten Folie bedeckte Außenfläche wäscht sich gut und sammelt keinen Staub. Das Material kommt gut mit der Aufgabe der Schall- und Wärmedämmung des Raumes zurecht.

DIY Sperrholztür

Wenn Ihnen die Herstellung einer getäfelten Tür schwierig erscheint, gibt es einfachere Möglichkeiten zur Selbstmontage von Innentüren. Zum Beispiel kann es aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz hergestellt werden. Hierzu wird ein Holzbalken (vorzugsweise geklebt) mit den Abmessungen 0,5 x 0,25 cm verwendet. Sperrholz wird mit einer Dicke von 0,5 bis 0,7 mm ausgewählt.

Die Montage erfolgt wie folgt.

1. Der Rahmen des Türblatts ist aus Holzstangen montiert. Im inneren Teil werden zur Erhöhung der Steifigkeit des Flügels ein bis vier Querstangen hinzugefügt.

   

   Der Leinwandrahmen ist ein regelmäßiges Rechteck mit versteifenden Rippen

2. Ein Blatt wird aus einem ganzen Stück Sperrholz in Form eines Rahmens geschnitten. Sie können die Leinwand in Stücke nähen, aber dafür müssen Sie die inneren Querstangen an der Verbindungsstelle der Blätter platzieren.

3. Der Raum innerhalb der Türen ist mit Isolierung oder schallabsorbierendem Material gefüllt. In dieser Rolle können Sie Mineralwolle, Styropor, Schaumgummi oder sogar Trockenstreuung von Schaumkugeln verwenden. Damit der Füllstoff gleichmäßig über den Hohlraum der Leinwand verteilt wird, wird die Tür in eine horizontale Position gebracht.

   

   Mineralwollreste können als Füllstoff für eine Innentür dienen

4. Nähen Sie die andere Seite des Flügels auf die gleiche Weise. Sperrholz wird mit Nägeln oder Schrauben befestigt. Um die Bildung von Rissen am Umfang zu verhindern, ist die Tür mit Klebstoff beschichtet.

5. Beende die Leinwand. In dieser Eigenschaft werden alle Arten von selbstklebenden Folien, Farb- und Lackbeschichtungen oder Platten aus dekorativem Furnier verwendet.

   

   Bei der Fertigstellung einer Innentür aus Sperrholz mit einem Bodenlaminat wird der Umfang der Tür mit Schrauben oder Nieten verstärkt

Beschläge werden wie gewohnt eingeschnitten.

Das einzige, was nicht vergessen werden sollte, ist, dass alle Komponenten an einer "festen" Basis befestigt sind, dh an den Querelementen des Türrahmens

Die Scharniere sind in Aussparungen aus Sperrholz montiert.

Wie man eine Box für eine Innentür macht

Die Abmessungen des Türrahmens werden durch folgende Abmessungen beeinflusst:

• Türöffnung;

  

  Die korrekte Messung der Türöffnung ist eine Garantie für eine erfolgreich montierte Innentür

• Leinwände;
• Leerzeichen (Ausgangsmaterial).

Alle drei Parameter müssen so kombiniert werden, dass sich der Rahmen mit einem Rand von 2,5 bis 3 cm innerhalb der Öffnung frei befindet. Gleichzeitig muss das im Rahmen platzierte Türblatt einen Spalt von 2,5 bis 4 mm haben. Die Berechnung erfolgt in der Regel ausgehend von den Abmessungen der Leinwand, sofern diese bereits fertig ist. Eine Platte mit einer Dicke von 35 bis 60 mm wird ausgewählt. Je dicker der Türrahmen ist, desto stärker und zuverlässiger ist er natürlich.

Betrachten wir ein konkretes Beispiel. Angenommen, die Breite des Türblatts beträgt 80 cm.

1. Um die Innengröße der Box zu bestimmen, müssen Sie weitere 6 mm (2-3 mm) zu 80 cm hinzufügen - Sie erhalten 806 mm.
2. Unter Berücksichtigung der Dicke der Platte berechnen wir die Außenabmessungen des Türrahmens. Fügen Sie für ein Werkstück mit einer Dicke von 50 mm 4 cm hinzu, da 1 cm für die Herstellung eines Viertels aufgewendet wird. Wir erhalten 806 + 40 = 846 mm.

Die Dicke des Rahmens hängt normalerweise von der Tiefe der Türöffnung ab (Wandstärke). In der Praxis liegt dieser Wert zwischen 70 mm und 125 mm (Ziegeldicke).

Nachdem wir mit den Berechnungen fertig sind, fahren wir mit der Erstellung der Box fort.

1. Das Werkstück wird von vorne gehobelt, geschliffen und poliert.

2. Die Form der Nut ist markiert, in der sich das Türblatt in der geschlossenen Position befindet. Die Tiefe entspricht der Dicke des Türblatts. Die Bezugsebene hat eine Breite von 10 bis 12 mm.

   

   Wenn Sie den Rahmen mit einer Gummidichtung ausstatten möchten, wird eine zusätzliche Nut für die Installation ausgeschnitten

3. Ein Viertel ist ausgeschnitten. Dazu müssen Sie die Schnitttiefe in der Kreissäge anpassen. Zuerst wird ein tiefer Schnitt gemacht, dann ein flacher. Ein glatter Durchgang wird unter Verwendung eines Lineals durchgeführt, das am Ende des Kreises auf die gewünschte Breite angebracht ist.

   

   Das Viertel wird mit einer Kreissäge ausgewählt

4. Ein Viertel wird geschliffen und mit einem Meißel geebnet, um einen perfekten Zustand zum Malen zu erreichen.

5. Ein U-förmiger Rahmen wird zusammengebaut. Die Verbindung wird entweder mit Schrauben oder durch Schneiden eines Dorns an der oberen Stange und den Seitenwänden hergestellt. Im letzteren Fall werden zusätzliche Halterungen verwendet, um die Steifigkeit der Verbindung zu erhöhen.

   

   Die Verbindung mit Nieten erfordert eine präzise Passform der Teile

Der Rahmen ist fertig. Sie können es in einer Tür installieren.

Video: Türrahmen machen

Fertigstellung der Hänge von Innentüren

Hänge sind die Ebene der Türwand, die nicht mit Platbands verschlossen werden kann. Es wurden viele Möglichkeiten erfunden, um diese Wandlücke zu verfeinern. Die häufigsten sind:

• Verputzen mit Zementsandmörtel;
• Verkleidung mit MDF-Plattenerweiterungen;
• Gipskartonveredelung.

Verputzen von Hängen

Das Verputzen ist natürlich die zeitaufwändigste Methode. Außerdem braucht es Zeit, um die Wand vorzubereiten und den Mörtel zu trocknen. Solche Hänge haben jedoch einen unbestreitbaren Vorteil: Sie sind langlebig, haben keine Angst vor Schlägen und verstärken den Türrahmen gut. Für diejenigen, die die Stärke und Zuverlässigkeit der Türöffnung schätzen, listen wir die Stadien der Bildung von Hängen auf.

1. Stützbaken und Ecken sind installiert. In der Regel werden vorgefertigte Metallprodukte verwendet, die heute in jedem Baumarkt erhältlich sind. Der Preis für sie ist ziemlich erschwinglich. Die Außenecke ist etwas teurer, aber auch in Reichweite. Leuchtfeuer sind entlang des Umfangs des Türrahmens angebracht, Metallecken sind entlang des Umfangs der Wand angebracht. Sie können sie mit Alabaster oder einem Hefter reparieren.

   

   Der Putzestrich wird nach einer Regel oder einem gleichmäßigen Holzbrett ausgeführt

2. Die Oberfläche der Wand wird mit einer Grundierung auf Basis von PVA-Kleber (wie "Betonkontakt" oder "Knauf") behandelt.

   

   Die Grundierung erhöht die Haftung des Putzes an der Wand

3. Eine Lösung wird vorbereitet. Die trockene Mischung wird in einen Mischbehälter (Eimer, Trog usw.) gegossen und gründlich mit einem Mischer gemischt. Der Endzustand der Lösung ist die Konsistenz von dicker Sauerrahm.

4. Werfen Sie die Lösung mit einer Kelle auf die Oberfläche der Wand und richten Sie sie aus. Wenn das Volumen vollständig gefüllt ist, wird eine Regel oder ein breiter Spatel entlang der Leuchtfeuer gezogen. Somit wird die Ebene der Steigung gebildet. Die Arbeit beginnt mit den Seitenflächen, die vertikale Ebene wird zuletzt ausgefüllt. Mischen Sie die obere Riegellösung dicker, damit sie nicht herunterläuft.

   

   Verwenden Sie zum Nivellieren des Putzes eine Malecke mit einem Netz

5. Nach dem Aushärten der Mischung (ca. 24 Stunden) wird ein feinkörniger Finishing-Kitt auf die Oberfläche aufgetragen. Verwenden Sie dazu Spatel. Dadurch wird die Oberfläche in einen gleichmäßigen und glatten Zustand gebracht.

6. Die Installation der Hänge wird durch Schleifen und Streichen abgeschlossen. Schmirgelpapier, das auf einer flachen Stange befestigt ist, entfernt alle Unregelmäßigkeiten und Rauheiten. Die Farbe wird in mehreren Schichten aufgetragen. Vor dem Lackieren werden die Hänge mit einer Grundierung abgedeckt.

   

   Verwenden Sie eine Polyethylenfolie, um die Oberfläche der Türen beim Verputzen der Hänge zu schützen

Video: wie man die Hänge in der Innenöffnung verputzt

MDF-Verkleidung

Eine andere Möglichkeit, die Hänge zu dekorieren, ist die Installation von MDF-Platten. Dies ist die schnellste "trockene" Option. Für die Implementierung werden vorgefertigte Paneele benötigt, die auf die Farbe des Türrahmens und des Türblatts abgestimmt sind. Sie können sie auf verschiedene Arten befestigen. Am einfachsten ist es, sie in den Rillen des Rahmens zu installieren. Da wir jedoch die Möglichkeit in Betracht ziehen, Türen selbst herzustellen, werden keine Rillen darin sein. In diesem Fall erfolgt die Installation auf:

• Kleber;
• Holz- oder Metallrahmen;
• Dübel.

Machen wir gleich einen Vorbehalt, dass es sich bei dem Klebstoff wieder um Polyurethanschaum handelt, der universelle Eigenschaften hat. Der Rahmen wird in seltenen Fällen konstruiert, wenn die Öffnung viel dicker (oder breiter) als der Türrahmen ist. Dübel hingegen sind eine universelle Option, müssen jedoch zusätzlich dekorativ überarbeitet werden. Die Schraubkappen müssen entweder geheim gehalten oder mit Plastikstopfen verschlossen werden.

Bei Hängen mit Docks am Rahmen werden Metallprofile für Trockenbau verwendet

Lassen Sie uns anhand eines Beispiels die Installation von Verlängerungen auf Polyurethanschaum erläutern. Die Reihenfolge der Arbeit ist wie folgt.

1. Die Breite der abzudeckenden Oberfläche wird gemessen. Der Abstand wird vom Rand des Türrahmens zum Rand der Wand genommen. Wenn die Tür richtig installiert ist, ist die vertikale Breite der Verlängerung überall gleich. Für Versicherungen müssen Sie die Wand jedoch an mehreren Stellen messen.
2. Die Höhe wird vom Boden bis zur Oberseite der Tür gemessen.
3. Die Platte wird auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Das gleiche wird für die andere Seite der Tür wiederholt.

4. Wenn die Paneele fertig sind, werden sie angebracht und der Polyurethanschaum wird von hinten eingeblasen. Abstandshalter werden verwendet, um in einer bestimmten Position zu fixieren. Sie können aus Bruchstücken von Brettern oder den gleichen Add-Ons hergestellt werden.

   

   Eine kombinierte Montagemöglichkeit wird häufig verwendet - auf Schaumstoff und Holzklötzen.

5. Nach einem Tag, wenn der Schaum gut getrocknet ist, werden die Abstandshalter entfernt und der überschüssige Schaum mit einem Messer abgeschnitten. Der obere Balken wird vorbereitet. Seine Form ist ein gleichschenkliges Trapez. Um sich beim Schneiden nicht zu irren, müssen Sie alle Elemente des Teils sorgfältig messen.
6. Die obere Leiste rastet ein. Das gleiche Verfahren zum Füllen der Lücken mit Polyurethanschaum wird angewendet. Befestigen Sie die Stange mit Klebeband und vertikalen Abstandshaltern.
7. Im Endstadium werden die Platten mit Acryldichtmittel verbunden. Die Farbe ist auf den Ton des Panels abgestimmt. Platbands werden installiert und mit Nägeln an den Enden der Verlängerungen befestigt.

Video: Installation von Türzubehör, die detaillierteste Beschreibung

Gipskartonhänge

Der Verlauf der Verkleidung der Tür mit Gipskartonplatten ähnelt der Installation zusätzlicher Paneele. Der einzige Unterschied besteht darin, dass anstelle von Polyurethanschaum ein spezieller Kleber für Gipskartonplatten verwendet wird. Die Trockenmischung wird auf eine dicke Konsistenz verdünnt und nach 15 bis 20 cm in Inseln auf die Wand aufgetragen. Eine vorab zugeschnittene feuchtigkeitsbeständige Trockenbauwand wird an die Wand geklebt. Nachdem der Kleber getrocknet ist, ist die Oberfläche der Gipskartonplatte kittig, in den Ecken sind Sicherheitsmetallecken angebracht.

Video: Hänge aus Gipskartonplatten machen

Einbau eines Gehäuses für eine Innentür

Je nach Design gibt es verschiedene Möglichkeiten, Platbands zu installieren. Am fortschrittlichsten ist die Befestigung in den Rillen. Hierzu ist jedoch eine entsprechende Aussparung an der Box selbst zu schneiden. Wenn Sie eine Tür selbst herstellen, ist dies eine zusätzliche und zeitaufwändige Operation. Daher wird das Platband häufiger an Klebstoff (Schaum) oder unsichtbaren Nägeln befestigt.

Zusätzlich zu den Befestigungselementen muss eine Methode zum Verbinden der vertikalen Pfosten mit der horizontalen Stange gewählt werden. Hier gibt es zwei Möglichkeiten:

• Anschluss in einem Winkel von 90 ^o;

  

  Das 90-Grad-Verbinden der Platten vereinfacht die Montage

• Anschluss in einem Winkel von 45 ^um.

  

  Bei diagonaler Verbindung muss ein Gehrungskasten oder eine Gehrungssäge verwendet werden

Es wird angenommen, dass die erste Methode einfacher und die zweite ästhetischer ist.

Für die Installation von Platbands verwenden Handwerker eine Gehrungsbox - ein Gerät, mit dem Sie Schnitte im rechten und spitzen Winkel ausführen können. Da die Form des Clypeus sehr komplex sein kann (von flacher bis konvex-konkaver Oberfläche), kann man nicht auf eine Gehrungsbox verzichten.

Mit der Gehrungsbox können Sie bei der Vorbereitung von Platbands gleichmäßige Ecken schneiden

Das Verfahren ist normalerweise wie folgt.

1. Zwei Seitenpfosten sind ausgeschnitten. Das obere Ende ist auf 90 oder 45 Grad getrimmt.
2. Platbands werden mit Nägeln ohne Kappen am Rahmen befestigt. Der Abstand zwischen ihnen beträgt 50 bis 70 cm.
3. Die Größe der oberen Leiste wird gemessen. Das gewünschte Werkstück wird ausgeschnitten.
4. Die Kopfschiene wird mit zwei oder drei Nägeln über der Tür am Rahmen befestigt.

5. Bei Verwendung einer Pistole mit einem Acryldichtmittel passend zu den Platbands werden Fehler, die an den Gelenken auftreten, retuschiert.

   

   "Unsichtbare Nägel" haben sehr kleine Köpfe, so dass sie fast unsichtbar sind

Video: Selbstmontage von Platbands an Innentüren

Beachten Sie beim Herstellen einer Innentür mit Ihren eigenen Händen die grundlegenden Sicherheitsstandards. Die Verwendung eines Elektrowerkzeugs bei hohen Geschwindigkeiten birgt immer das Verletzungsrisiko. Um einen Stromschlag zu vermeiden, wird dringend empfohlen, nur mit funktionierenden Elektrogeräten zu arbeiten. Verwenden Sie eine Schutzbrille und eine Atemschutzmaske, wenn Sie Türen mit Lack oder Farbe abdecken.